Как исправляют дефекты наливных полов, виды дефектов, причины появления, устранение

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку. Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки.

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

• поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
• шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

• во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
• должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
• после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
• жизнеспособность – 20 минут;
• полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

• предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
• наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
• покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин. Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.

Шлифовка поверхности

Если в результате проведенных работ по монтажу наливного пола, вы все-таки допустили ошибки, это возможно даже у специалистов с опытом, то в данной ситуации вам поможет шлифовка наливного пола. И следующий этап — это выравнивание полимерного пола.

Для начала обозначьте места выпуклостей и ям. Если наливной пол — это не лицевая поверхность, то разведите эту же смесь и замажьте ямы. После высыхания поверхности можно приступить к работе: вооружитесь шлифовальной машинкой, удалите бугры на поверхности пола.

Если после заливки у вас остались перепады по высоте более трех-четырех миллиметров, то лучше пригласите профессионалов, они нальют еще один слой пола, но уже ровно, без ошибок.

Перед проведением шлифовки пола убедитесь, что в нем нигде нет металлических изделий, арматур. При их наличии шлифовка будет невозможна.

При проведении работ не смачивайте пол для уменьшения количества пыли. Вода только увеличит процесс скольжения, а мокрый материал будет забивать трущие элементы машины.

Процесс шлифования проходит с большим количество пыли, соответственно и работы необходимо проводить, используя индивидуальные средства защиты, такие как очки и респиратор. Допускается использование промышленного пылесоса: при больших объемах работ домашний бытовой пылесос будет быстро забиваться и в итоге даже может выйти из строя.

Стоит обратить внимание, что для шлифования наливных полов нельзя применять шлифмашины для бетона, так как они могу разрушить поверхность полимерного покрытия. Необходимо использовать машины, предназначенные для шлифования деревянных поверхностей и полимеров

После любых шлифовальных работ остаются мелкие царапины, именно по этому, после работ по шлифованию, поверхность еще раз обрабатывается слоем заливки до двух миллиметров

Необходимо использовать машины, предназначенные для шлифования деревянных поверхностей и полимеров. После любых шлифовальных работ остаются мелкие царапины, именно по этому, после работ по шлифованию, поверхность еще раз обрабатывается слоем заливки до двух миллиметров.

В случае возникновения пузырей, при ровной поверхности, такие места зачищаются и заново заливаются таким же раствором, при условии, что это не лицевая поверхность.

При применении «ямочного» ремонта на лицевой поверхности это будет сильно бросаться в глаза. В таких случаях рекомендуется проводить обработку всей поверхности тонким слоем до двух миллиметров для создания презентабельного вида всей поверхности.

Еще раз напомним, что часть дефектов, приобретенных в процессе эксплуатации, нельзя исправить шлифмашиной. Например, при уличном использовании, колея от машин или сколы, вследствие механических ударов.

Наиболее правильное решение в таких ситуациях — это заделать дефекты шпатлевкой на основе полимерных материалов, с обязательным предварительным грунтованием поверхности. А после этого — залить свежий слой пола.

Таким образом, шлифовка своими руками наливного пола не представляется сложной и невыполнимой задачей. Главное определиться с необходимостью этого процесса.

Не старайтесь сэкономить и отшлифовать до тонкого слоя. Легко может получиться, что тонкий пол потрескается, и такой ремонт уже будет стоить дороже.

Посмотреть пример шлифовки такого покрытия можно на видео ниже. Успешного вам ремонта.

Как исправить ошибки заливки

Недостатки готового наливного слоя можно поделить на:

• локальные, которые можно устранить без значительных трудовых и материальных затрат;
• серьезные – в этих случаях лучше полностью удалить покрытие и залить новое.

В первую категорию относятся:

Трещины

Этот вид дефекта можно устранить при помощи ремонтной быстросохнущей смеси. Поверхностные разрывы наливного пола нужно немного расшить, тщательно обеспылить и заделать шпатлевкой или быстросохнущим ремонтным составом, предварительно обработав грунтовкой.

Трещины на наливном полу.

Для глубоких трещин используются специальные строительные скобы металлические, внешне напоминающие гофрированную бумагу. Разлом нужно дополнительно расшить болгаркой. Перпендикулярно основному шву в зависимости от его длины нарезать еще один или несколько небольших, компенсационных разреза. Всю ремонтируемую область тщательно очистить пылесосом. Затем вставить скобы и место дефекта заполнить быстросохнущей эпоксидной шпатлевкой или той же наливной смесью, что использовалась для заливки пола. В конце все нужно выровнять шпателем выглаживающими движениями.

Локальные отслоения поверхности

Опытный монтажник напольных покрытий знает, что на пол с вздувшимися, бухтящими областями нельзя делать укладку. Основа быстро потрескается, разрушится, замки у ламината или паркетной доски начнут скрипеть и крошиться. Поэтому этот тип дефектов надо устранять обязательно (!).

Расслоение наливного пола.

Поврежденные области необходимо снять ломом или сбить перфоратором. Тщательно обеспылить, загрунтовать и заполнить разведенным в нужной пропорции наливным полом.

Ямы, перепады

С этим явлением бороться не сложно. Небольшие углубления нужно заполнить любым ремонтным составом (шпатлевкой, раствором наливной или цементно-песчаной смеси) и тщательно загладить кельмой или широким шпателем.

Заполнение ямок быстросохнущим составом.

Глубокие ямы большого размера и перепады нужно «выводить на ноль». То есть выравнивать до самой высокой точки при помощи безусадочного самовыравнивающегося пола на гипсовой или гипсово-цементной основе. Пол предварительно загрунтовать, залить раствором и выгладить правилом. Излишки обязательно снять.

Мелкие неровности, наплывы

Шлифование пола болгаркой.

Исправить этот дефект несложно. Самый лучший способ устранения бугорков и утолщений — шлифовка наливного пола. Используется плоскошлифовальная, ленточная или любая другая подходящая машина, болгарка с абразивным кругом. Размер зерна нужно подбирать индивидуально. Для цементных составов используется шлифовальная машинка по бетону.

Кратеры

Образуются из-за недостаточной деаэрации или повышенной остаточной влажности основания. Если наливной слой не пористый, под ним нет пустот, то углубления нужно просто заполнить шпатлевкой или влить раствор самовыравнивающейся смеси. Глубокую расшивку при этом делать не надо, достаточно слегка расчистить.

Пересохший верхний слой

От сквозняков и работающих радиаторов поверхность наливного пола может слишком быстро потерять влагу не набрать требуемой прочности. Поэтому этот пласт обязательно нужно снять шлифмашиной и выровнять тонкослойным безусадочным составом.

Выравнивание пола тонкослойным наливным полом

Перечислим те недостатки, с которыми делать ничего нельзя. Способ устранения один – полный демонтаж. Это:

• Сеть трещин по всей площади;
• Полное отслоение;
• Множественные пустоты под наливным полом;
• Пористость на всю глубину слоя, выкрашивание песка и пыли.

Демонтаж наливного пола.

Не надо жалеть сил и времени на исправление недостатков. Делать укладку напольных покрытий на неровное или поврежденное основание – это значит выкинуть значительные суммы на ветер. Через 1-2 года отделочный материал придет в негодность и все нужно будет начинать сначала.

В данном видео пол ремонтируется с помощью жидкого раствора наливного пола, рекомендуем использовать специальные составы, например, как в видео ниже (существует множество отечественных аналогов, например: Арт-Эко).

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Ошибки при устройстве наливного пола

  Грунт не только укрепляет основание, но и позволяет выровнять степень его впитываемости по всей площади. Если пропустить этот этап, то раствор может плохо растекаться (то есть уменьшается кольцо расплыва), местами пол получится непрочным, с дефектами. Медленная выработка раствора Средний срок жизнеспособности затворенной водой смеси – 20-40 минут. Когда раствор начинает схватываться, его уже невозможно выровнять, то есть образуются наплывы, утолщения, неравномерность слоя. После заливки пол не проработан раклей или правилом До полного высыхания наливной состав обязательно нужно «разогнать» любым ручным инструментом, чтобы не образовались неровности (бугры, ямы). Отсутствие деаэрации Прокатка игольчатым валиком удаляет воздух из раствора. В противном случае образуются множественные кратеры, а поверхность не отличается ровностью и гладкостью. Сквозняки, включенные системы отопления Из-за локального повышения температуры и интенсивного проветривания верхний слой наливного пола быстро пересыхает, не успев набрать прочность. Поэтому он будет пылить, выкрашиваться песком. Повышенная влажность воздуха Удлиняются сроки высыхания  и набора прочности. Пониженные температурно-влажностные показатели Период твердения смеси увеличивается, возможно образование непрочных участков.

Что делать, если дефектов избежать не удалось?  Конечно же «лечить». Расскажем об этом подробнее ниже.

Сочетание с напольными покрытиями

Перед тем, как выбрать грунтовочную смесь, стоит ознакомиться с видами напольных покрытий. В основе ламината лежит переработанная древесина. Грунтовка придаст ламинату повышенную адгезию с основанием, а гидрофобный слой защитит основу от влаги. Специальные антисептические составы препятствуют проникновению в подложку патогенных и плесневых грибов. Под ламинат и паркет лучше всего подходит эпоксидная грунтовочная смесь.

Перед укладкой керамической плитки, кафеля поверхность обрабатывают акриловой или алкидной грунтовкой. Они универсальные и достаточно прочные.

Под накрытие линолеумом подходит полиуретановый с повышенной износоустойчивостью и водорастворимый грунт. Достоинством водорастворимого является то, что он самый дешевый, быстросохнущий, органический, с большой глубиной проникновения и прочностью.

Не желательно использовать с черновым наливным покрытием алкидные, глифталевые или полистироловые грунты. Они имеют узкую специализацию. Вступая в реакцию с напольными покрытиями, могут вызвать их повреждение.

Грунтовка занимает важное место в технологии заливки. Для качественного и прочного покрытия без нее нельзя обойтись, иначе будет испорчена вся трудоемкая работа заливки основания и покрытие его финишным материалом

Технология заливки наливного пола в квартире

Технология грунтовки бетонного пола

Технология заливки наливного пола на деревянное основание

Нужно ли грунтовать стены перед укладкой плитки

Шлифовальное оборудование

Такая техника делится на две группы:

• Профессиональная. Представляет собой машины, оснащенные большими дисками с абразивным материалом. Движение рабочих элементов происходит в разные стороны, поэтому впоследствии получается идеально зашлифованная поверхность. Кроме того, устройства оснащаются пылесборниками и системой контроля над скоростью вращения рабочих деталей и интенсивностью обработки. Главным недостатком является стоимость. Даже в случае аренды оборудования бюджет может быть очень большим.
• Небольшие бытовые шлифовальные машинки. Самой популярной является болгарка. Для работы с этим инструментом понадобится абразивный диск. Если требуется полировка, рекомендуется купить специальную машинку. Она обойдется недорого, а работать с ней очень просто.

Какие составы используются для выравнивания наливных полов?

Все самовыравнивающиеся составы включают мелкофракционные специальные наполнители, которые имеют размер до 260 мкм, за счет чего финишная поверхность становится более гладкой, чем обыкновенная стяжка. Связующим элементом, как правило, является цемент или гипс, при этом минеральные наполнители и модифицирующие полимеры улучшают качество самой смеси, делают ее более эластичной, повышают ее адгезию и эффект самовыравнивания. Выбирая, чем шлифовать наливной пол своими руками, уделите максимум внимания выбору смеси для заливки.

Рейтинг лучших самовыравнивающихся современных смесей:

• Продукция компании “Кнауф”. Она выпускает самые качественные смеси на основе высокопрочного гипса, который имеет специальную модифицирующую добавку. Кроме того, производитель добавляет в смеси мелкий кварцевый песок, улучшающий их адгезию с основанием.
• Смеси “Ветонит”. Продукция обладает высокими техническими характеристиками за счет присутствия в составе особых присадок. Основание получается идеально ровным, оно очень быстро затвердевает.
• Компания “Горизонт”. Выпускает цементно-песчаные смеси, которые востребованы при изготовлении стяжек теплого пола и устранении значительных дефектов наливного пола.
• Продукция фирмы “Волма”. Ее смеси отличаются хорошей теплоизоляцией и повышенной звукоизоляцией. Самовыравнивающиеся составы от этой фирмы используются в самых разных помещениях, без исключений, даже там, где присутствует контакт с водой.

Проблемы с наливным полом

Возникновение неровностей и шероховатостей

Неровности и не запланированные шероховатости, прежде всего, возникают по причине плохой очистки поверхности перед заливкой пола.

Перед укладкой такого материала необходимо провести обеспыливание основания, удалить все масляные пятна и неровности более одного миллиметра.

Многие считают, что налив пол, мелкие пупырышки скроются, но это большое заблуждение. Все мелкие недостатки на основании наливной пол только выделит, и они станут более заметными. Именно поэтому основание предварительно шлифуют и заделывают все ямы и сколы шпатлевкой.

Вздутие пола

Возникновение вздутий на поверхности пола связано с некачественной обработкой залитого раствора.

Довольно часто при монтаже наливных полов раствор заливают и простым широким шпателем разравнивают, считая, что наливной самовыравнивающейся пол не требует лишних действий.

Опять-таки, это заблуждение: во всех инструкциях сказано, что нужно обязательно обрабатывать наливной пол игольчатым валиком. Иголки устранят воздушные пузыри в растворе, в результате поверхность получается более плотной и износоустойчивой.

Вполне вероятно вздутие по причине укладки полимерного раствора на влажное основание, конденсат является причиной отслоения полимерного пола от бетонного основания.

При большой площади комнаты нельзя проводить работы по заливке одному, оптимальное количество человек трое-четверо. Каждому предварительно определяется фронт работ, чтобы процесс заливки шел непрерывно и перед тем, как он начнет схватываться, его успевали равномерно распределить.

Также достаточно частое явление это «волны» на самовыравнивающемся полу. Причина их возникновения проста: при подготовке раствора он получился излишне жидким, чем было рекомендовано производителем, а при затвердевании на свежезалитый пол воздействовал сквозняк в помещении.

При незначительном отклонении такой пол можно зашлифовать до ровного состояния, иначе — только укладка нового слоя.

Техника безопасности

Ремонт наливных покрытий проводится в проветриваемых помещениях, но без сквозняков. Нельзя допускать попадания рабочих смесей на слизистые, открытые участки кожи. Все рабочие должны быть укомплектованы средствами индивидуальной защиты. Это защитные фартуки, перчатки, маски, очки.

Если ремонт проводится с участием полимерных смесей, на месте работ запрещено пользоваться открытым огнем. Применение электросварки недопустимо

Если рабочие материалы попали на кожу, они могут вызвать серьезное раздражение. Все составы немедленно удаляются тканевыми, марлевыми тампонами. Пораженный участок обильно промывается чистой водой, обрабатывается мазью на основе вазелина или ланолина. Если материал попал в глаза, их промывают большим объемом воды и обращаются за медицинской помощью.

Выравнивание наливного пола под линолеум

Все преимущества линолеума превратятся в его недостатки, если материал уложен на неровное основание. Выравнивание наливных поверхностей – важный этап строительства пола. Делать это лучше с помощью полупромышленной шлифовальной машинки, конкретная марка большого значения не имеет. Все агрегаты такого типа эксцентриковые, что позволяет им изменять направление движения незначительным подниманием/опускание ручки управления.

Наливной пол высох неравномерно

Шаг 1. Установите на машину крупную шлифшкурку, номер не более 40. За счет этого ускорится процесс выравнивания значительных бугорков.

Шаг 2. Подключите агрегат к пылесосу. Бывают случаи, когда диаметры шлангов и входных муфт не совпадают, а искать переходники некогда или негде. Выход простой – скрутите металлический наконечник с пылесоса и вкрутите гибкий шланг в отверстие ручки шлифовальной машины.

Шаг 3. Отпустите цангу на ручке, установите оптимальную длину и обратно затяните гайку. Длина ручки должна обеспечивать удобное пользование агрегатом. Оператору рекомендуется стоять ровно и управлять передвижением без особых физических усилий.

Шаг 4. Включите машину в сеть и приступайте к выравниванию заливного пола. Не работайте хаотично, передвигайтесь секторально, постоянно контролируйте качество поверхности.

Шлифовка наливного пола

Шаг 5. Пылесосом тщательно удалите пыль, проверьте поверхность. При обнаружении проблемных мест их надо повторно выровнять.

Обработка бетона болгаркой

Болгарку используют для небольших площадей и труднодоступных участков цементно-песчаной стяжки. Для работы болгаркой понадобятся абразивный диск и алмазная чаша. Процесс работы долгий и трудоемкий. Требует внимательности и постоянной проверки ровности пола строительным уровнем. Технология обработки пола болгаркой требует соблюдения ряда правил:

• бетонную поверхность обрабатывают специальной смесью. Контактируя с бетоном, она образует реакцию. В результате образуется устойчивый к влаге вяжущий состав, повышающий прочность цементно-песчаной стяжки;
• чтобы навести болгаркой на бетоне глянец, потребуется применение диска с зернистостью больше 400. Для обычной шлифовки достаточно зернистости 400;
• если на полу образовалась маленькая выбоина, ее необходимо тоже затереть болгаркой. Ямки глубиной более 20 мм требуют более сложного ремонта. Вокруг углубления перфоратором удаляют участок бетона, выдувают остатки пыли и при помощи шпателя замазывают специальной смесью. Когда она застынет, ремонтируемый участок вновь шлифуют болгаркой;
• отшлифованный своими руками пол покрывают сверху пропиткой или краской. Для наведения глянца поверхность покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Разобравшись, чем шлифовать бетон, переходим к технологии проведения этого процесса. Как и любой строительный процесс, он делится на два основных этапа: подготовительный и само шлифование.

Подготовка бетонного пола

Сразу надо оговориться, что если требуется провести в теле напольного основания какие-то изменения, то это надо делать именно сейчас. К примеру, формирование штроб, отверстий и прочего. Затем основа из бетона осматривается на предмет качественного состояния:

• торчащие из пола куски арматуры или другого металлического профиля срезаются вровень с плоскостью;
• трещины, сколы и другие дефекты ремонтируются и выравниваются с основной плоскостью;
• идеально – простучать всю поверхность и определить «слабые» места, которые лучше вскрыть и залить бетонным раствором;
• если залитая стяжка имеет большие перепады в плоскости, то лучше к шлифованию не приступать, надо выровнять полы;
• шлифование бетона шлифовальной машинкой можно начинать через несколько дней после заливки раствора, старые конструкции шлифуются после проведения подготовки.

Шлифовка

Подходить к подбору абразивного инструмента надо индивидуально с учётом качества бетонной поверхности. К примеру, для удаления первого слоя лучше использовать насадки размерами 30-40. Если требуется достичь декоративного эффекта пола, то лучше использовать приспособления размерами не ниже 40. При этом само основание становится очень прочным и приобретает высокий эксплуатационный ресурс. И если требуется отполировать поверхность, то лучше использовать насадки размерами 1500-3000.

Итак, процесс шлифовки пола из бетона делят на четыре этапа:

1. Сначала весь бетонный пол покрывают специальными пропитками. С их помощью бетонную конструкцию упрочняют.
2. Проводят процесс шлифования. Если используется мокрый способ, то предварительно пол покрывают водой.
3. В труднодоступных местах производится шлифовка бетона болгаркой.
4. После окончания операции основание очищается от пыли.

Обычно в таком виде бетонный пол не оставляют. Его или красят, или покрывают бесцветным лаком. Если требуется заглянцевать поверхность, то проводят полировку.

Как было сказано выше, небольшие площади можно обработать болгаркой. Надо сказать о том, что работа со шлифовальными машинками безопасна для человека. Что не скажешь о болгарке

Поэтому рекомендуем ознакомиться с мерами предосторожности во время работы с этим электроинструментом:

насадка на болгарку для шлифовки бетона должна прочно устанавливаться на рабочий орган инструмента;
сама болгарка должна быть в исправном состоянии;
освещение пола должно быть отличным;
респиратор, очки, рукавицы, спецобувь и одежда – обязательные атрибуты производителя работ;
нельзя перегревать электроинструмент, время постоянной работы – 15 минут, затем небольшой перерыв, в течение которого болгарка должна остыть;
торопиться нельзя, внимание и аккуратность.

Определенные свойства работы

Не стоит мочить поверхность, чтобы сделать меньше появление пыли во время работы.

Если поверхность промочить, то машинка для шлифовальных работ будет только крепче скользить, а влажная пыль будет ее заколачивать. Не забудьте про то, что перед работой необходимо одеть респиратор и очки, которые будут защищать вас от пыли. Можно удалять пыль промышленным пылесосом, но очень не рекомендуется применять простой бытовой прибор. Бесчисленное множество пыли может вывести его из строя.

Машинка для шлифовальных работ обязана быть специально предназначенной для наливного пола.

Нужно отказаться от применения шлифмашинки по цементному раствору, которая может разрушить пол на основе полимеров. Вам подходит оборудование для шлифовки полимерных материалов и дерева. После исполнения шлифовки пола на нем неминуемо останутся маленькие царапины. Чтобы удалить их, необходимо в дополнение залить слой состава полимера толщиной 2 мм.

Если на плоскости возникли пузырьки, то места их появления необходимо почистить и опять залить похожим раствором. Однако сделать это можно исключительно к примеру, если пол наливного типа – это не внешняя поверхность. Если например вы примините подобный вариант ремонта на лицевой плоскости, то результат выйдет не очень красивым. Заделанные места будут очень сильно отличаться. При исполнении лицевой плоскости предлагается сверху прошлого слоя залить новый толщиной примерно 2 мм. В этом варианте весь вид пола нужно быть аккуратными и красивым.

При конкретной аккуратности сделать шлифовку и разравнивание пола собственными руками может любой при существовании подходящей шлиф машинки

Стоит обратить внимание, что шлифовка пола может удалить отнюдь не все недостатки. Большие повреждения аналогичному ремонту не подлежат

Если потолочная высота не дает возможность залить добавочный слой в 2 мм, то прекрасный вариант провести демонтаж покрытия которое уже устарело и залить пол снова.

Неровно залит наливной пол: как исправить

Все существующие дефекты готовой поверхности наливного пола разделяются на 2 больших группы:

1. Локальные (например, перепады по высоте, трещины, наплывы, ямы, кратеры, отслоения);
2. Серьезные (чрезмерное пересыхание верхнего слоя, наличие глубоких трещин, полное отслоение, пустоты и пористости, которые затрагивают всю глубину затвердевшего слоя).

И если в первом случае можно спасти ситуацию с помощью шлифмашины и простых способов выравнивания поверхности (грунтовка, шпаклевка, оштукатуривание), то во втором случае придется полностью демонтировать, очищать пол до фундамента и заливать всё заново.

Когда исправить ошибки вполне реально, нужно проделать следующее:

1. Выровнять поверхность;
2. При необходимости – слегка расширить;
3. Очистить от пыли и мелкого мусора;
4. Залить шпаклевочную или штукатурную быстросохнущую смесь;
5. Выровнять шпателем или правилом;
6. Подсушить;
7. Прогрунтовать;
8. Повторно залить финишный слой.

Когда дефекты неисправимы, придется полностью демонтировать наливной пол. К таким недостаткам относятся:

• Трещины, мелкие и глубокие, которые затрагивают всю площадь покрытия;
• Пол полностью отслаивается;
• Наличие множества пустот под застывшей поверхностью;
• Пористость, которая распространяется на всю глубину стяжки.

Как выровнять пол под шлифовальной машинкой

Если есть возможно использовать промышленную шлифовальную машинку для выравнивания поверхности – воспользуйтесь ею

И не так важно, какой она марки и модели – практически все они прекрасно справляются с поставленной задачей

• установите в начале работы на систему крупную шлифовальную шкурку – оптимально выбирать именно 40,за счет чего можно не только «снять» лишнее, но и выровнять все неровности;
• подключаете ее к системе пылесоса. Если же диаметр шланга и входной муфты не совпадает (и такое может быть), при этом искать переходник негде – можно скрутить металлический наконечник с обычного пылесоса и вкрутите шланг в отверстие самой шлифовальной машинки;
• отпустите на ручке цангу и установите длину, закрутите обратно гайки – главное на данном этапе подобрать для себя удобную длину ручки, чтоб управление машинкой происходило без особых физических усилий;
• включите машинку в сеть и приступайте к выравниванию пола – не стоит работать в хаотичном порядке, не спеша, слой за слоем снимая неровности и бугорки.

После работы – тщательно пропылесосьте поверхность или же пройдитесь сухим веником. Далее можно проводить настил линолеума или же финишную заливку пола самовыравнивающейся смесью.