Наливной пол на деревянные полы: как получить надежное покрытие сергей максимов, блог малоэтажная страна

Виды

При покупке нужно обращать внимание, чтобы смесь подходила для выравнивания деревянного пола. Рассмотрим в таблице разновидности смесей и их свойства:

Рассмотрим в таблице разновидности смесей и их свойства:

Вид	Свойства	Недостатки
Полиуретановая	Образует прочное, пластичное основание. Хорошо выдерживает вибрационные, механические, ударные нагрузки	Не очень устойчива к воздействию агрессивных химических веществ.
Эпоксидная	Изготавливаются из эпоксидной смолы с включением в состав пластификаторов и отвердителей. Устойчива к воздействию химических веществ. Качественно схватывается с поверхностью.	Неустойчива к морозам, трескается при ударах.
Метилметакрилатная	В состав входят метакриловая кислота и метиловый эфир. Может использоваться в помещениях, соприкасающихся с улицей, выдерживает минусовые температуры. Зачастую применяется на промышленных объектах с большой проходимостью людей.	Разрушается под действием химических абразивных веществ. Сложный монтаж. В жидком виде выделяет вредные вещества, может возгореться от искры.

Подготовка к выравниванию

Выясним состояние пола Прежде чем начинать реставрационные мероприятия, следует проанализировать состояние старого пола.

Сделать этот анализ несложно: несколько половых досок приподнимается, и проверяются лаги основы. Если их поверхность сухая и прочная, без видимых следов повреждений, то можно приступать к работе.

Но нередко на самих лагах и на внутренней стороне покрывающих их досок обнаруживаются дефекты, загнивания и трещины. Такие проблемные зоны необходимо заменить.

Иногда основание бывает повреждено насекомыми до такой степени, что древесина больше напоминает труху. В этом случае перекрытие придется заменить целиком. К счастью, такие ситуации встречаются довольно редко.

Выявляем отклонения

Следующий этап – определение отклонения деревянного покрытия от горизонтальной плоскости. Для этого потребуется максимально точный уровень (лучше лазерный), который размещают у наиболее высокого угла помещения. На все стены наносят метки, которые помогут выбрать наиболее подходящий способ выравнивания.

Определяем метод выравнивания

Всего их существует несколько. К ним относятся выравнивание:

циклевкой;
фанерой;
шпаклевкой с наполнителем содержащим ПВА-клей;
специально для этого изготовленными смесями.

Как выбрать наливной пол на деревянный пол

Самовыравнивающие смеси представляют собой композиции из цементного или гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и модифицирующих полимерных присадок, улучшающих базовые характеристики состава (скорость отверждения, прочность на изгиб, сжатие и другие).

На этикетке производители, как правило, указывают, что смеси предназначены для выравнивания и ремонта оснований минерального типа. Это цементно-песчаные, ангидридные и другие виды стяжек, бетонные плиты, подстилающие слои из щебня, шлака, песка, насыпные и естественные грунты (утрамбованные).

А как узнать, какие композиции можно использовать на ДСП и ОСБ-плиту, дерево и фанеру. Для этого достаточно заглянуть в инструкцию. В описании к цементным и цементно-гипсовым наливным самовыравнивающимся полам в числе оснований должны быть указаны именно эти категории.

Для деревянных и листовых поверхностей составы применяются слоем от 3 до 7 см. Не путайте с тонкослойными гипсовыми и гипсово-цементными ровнителями, толщина пласта которых не превышает 0,2-3 см.

Поскольку древесина и ее производные (фанера, ДВП, ДСП, ОСБ, HDF) имеют высокий коэффициент сезонных изменений линейных размеров, производители настоятельно рекомендуют использовать разделительные слои (геотекстиль, ПЭ-пленка) плюс демпфер по периметру. Проще говоря – формировать пол «плавающего» типа.

Как правильно выбрать многокомпонентную смесь? Смотрите состав. По устоявшемуся правилу в комплексных составах первым указывается тот компонент, которого больше. К примеру, цементно-гипсовый наливной пол содержит более 50% портландцемента и менее 30% гипса. Хотя лучшим вариантом профессионалы считают чисто цементные композиции. Дело в том, что их прочность намного выше, чем у аналогов, соответственно можно сделать более долговечный и надежный наливной пол на деревянное основание.

Итак, можно ли делать выравнивание базы из доски, ДСП, ОСБ своими руками при помощи готовых составов? Ответ – да, но с некоторыми оговорками:

При выборе смеси внимательно читайте инструкцию, в частности разделы «Состав» и «Типы оснований».
Формируйте пол «плавающего» типа с использованием полиэтиленовой пленки и демпферной ленты. В крайнем случае, тщательно обработайте основу гидроизолирующими составами (запирающие грунтовки, импрегнайзеры, мастики).

Заливка самовыравнивающегося пола своими руками

Если решено подготовить основание под декоративное покрытие своими силами, стоит познакомиться с порядком выполнения работ

Внимание следует уделить не только порядку нанесения, но и подготовке

Что нужно для работы: материалы и инструмент

Перед началом работы следует рассчитать требуемое количество самовыравнивающейся смеси для пола и приобрести нужное количество упаковок. Также потребуется грунтовка для подготовки основания. Для работы надо иметь в наличии:

ёмкость, в которой будет замешиваться раствор;
строительный миксер либо дрель для смешивания компонентов;
шпатель для нанесения раствора на поверхность;
игольчатый валик;
уровень;
валик и кисточка для нанесения грунтовки.

ФОТО: yandex.ru

Подготовительный этап

Подготовку основания выполняют в следующей последовательности:

Иллюстрация	Порядок действий
	С помощью уровня определяется самая высокая точка в помещении. Средний расход смеси будет численно равен половине разности между самой высокой и низкой точкой пола
	С помощью болгарки, на плитке наносим в произвольном направлении насечки для повышения её адгезии к заливаемому слою
	Убираем с основания весь мусор. С помощью пылесоса обеспыливаем поверхность
	Подмазываем основание по всему периметру. Наносим слой обычной грунтовки, следуя инструкции производителя

Замешивание раствора

Раствор замешиваем согласно инструкции на упаковке. Добавив необходимое количество воды, всё тщательно перемешиваем до получения однородной массы.

Заливка смеси

Заливку смеси выполняем следующим образом:

Иллюстрация	Порядок действий
	Выливаем подготовленный раствор на основание. Помогаем ему шпателем равномерно распределяться по поверхности
	С помощью игольчатого валика обеспечиваем равномерное распределение раствора по поверхности и удаляем излишки воздуха, присутствующего в смеси

Watch this video on YouTube

Рассчитываем расход смеси

Чтобы приобрести необходимое количество материала для выполнения работ, следует выполнить предварительный расчёт. Производители реализуют самовыравнивающуюся смесь в мешках по 25 кг. Для расчёта надо знать, каков расход конкретного состава на один квадрат, какой будет толщина будущего покрытия. На упаковке производители указывают, сколько потребуется смеси для формирования слоя толщиной 1 мм на одном квадрате основания. Для стартовых данный показатель составляет 2 – 2,5 кг, для тонких – в среднем 1,5 – 1,7 кг.

Расход зависит от толщины покрытияФОТО: skremont-st.ru

При расчёте:

определяется положение самой высокой и низкой точки в помещении. Определяется расстояние между ними и делится на два;
полученное значение умножается на квадратуру пола в помещении для расчёта объёма материала, требуемого для формирования покрытия;
объём умножается на расход, чтобы получить требуемое количество килограммов. Учитывая, что в одном мешке 25 кг, массу делят на вес одной упаковки. Полученное значение округляют до ближайшего большего целого.

Для расчёта надо знать ряд параметровФОТО: homemasters.ru

Заливка

Начинать работы необходимо с дальнего угла помещения. На пол выливаются полосы материала шириной 35 см

Важно, чтобы отдельные порции соприкасались друг с другом. Если образовываются пустоты, их нужно заполнять раствором

Для ускорения процесса можно прокатить поверхность игольчатым валиком.

Наполнитель в стартовых смесях довольно крупный, поэтому после высыхания образуется шероховатое покрытие. Финишный слой можно заливать спустя сутки после нанесения стартового, при этом нужно стараться сделать его как можно более тонким.

Смесь наливается полосами и сразу разравнивается кельмой или шпателем

Виды

Рассмотрим в таблице разновидности смесей и их свойства:

Вид	Свойства	Недостатки
Полиуретановая	Образует прочное, пластичное основание. Хорошо выдерживает вибрационные, механические, ударные нагрузки	Не очень устойчива к воздействию агрессивных химических веществ.
Эпоксидная	Изготавливаются из эпоксидной смолы с включением в состав пластификаторов и отвердителей. Устойчива к воздействию химических веществ. Качественно схватывается с поверхностью.	Неустойчива к морозам, трескается при ударах.
Метилметакрилатная	В состав входят метакриловая кислота и метиловый эфир. Может использоваться в помещениях, соприкасающихся с улицей, выдерживает минусовые температуры. Зачастую применяется на промышленных объектах с большой проходимостью людей.	Разрушается под действием химических абразивных веществ. Сложный монтаж. В жидком виде выделяет вредные вещества, может возгореться от искры.

Неровный деревянный пол можно облагородить покрытием, настилаемым на заново установленные прямо на него лаги

Выравнивание деревянного пола с помощью лаг не многим отличается от применения подобного же способа при приведении в порядок бетонного основания.

Работы производятся в следующем порядке:

Первым шагом, как и в предыдущих вариантах, необходимо подготовить дощатое основание. В эти мероприятия входит ревизия деревянного пола на предмет обнаружения участков нестабильности и сильно разошедшихся щелей между досками. Проводится необходимое усиление конструкции, замена полностью непригодных половиц. Если обнаружатся широкие зазоры, то их необходимо очистить от пыли и заделать шпаклевкой

Особенно это важно сделать, если между лагов будет монтироваться утеплитель. В качестве термоизоляции, как правило, выступает минеральная вата, и лучше всего – на базальтовой основе. Далее, определяется идеальная горизонтальная линия, которая отбивается на стене по всему периметру комнаты

Она же укажет высоту поднятия лагов в разных областях пола. Как уже говорилось выше, определение высоты перепадов поверхности лучше проводить с помощью лазерного уровня, так как он дает быстрые и наиболее точные результаты. Подойдет и гидравлический – точность результатов тоже на высоте, но времени занимает больше, и требуется помощник. Если планируется использовать утеплитель, то следующим шагом на основание настилается пароизоляционная пленка. После этого производится разметка установки лагов. Обычно их монтируют на расстоянии 600 мм друг от друга и на 100÷120 мм от стен. Однако, если покрывать каркасную конструкцию планируется фанерой, имеющей небольшую толщину в 10÷12 мм, то лаги лучше всего установить с меньшим шагом — 400÷450 мм. Другим вариантом сделать каркас более жестким является установка между лагами перпендикулярных перемычек, устанавливаемых на расстоянии 500 мм. Если выбирается фанера толщиной 15 и более миллиметров, или же планируется уложить ее в два слоя, то 600 мм между осями лагов. Это оптимальный вариант их размещения. Расстояние в свету получается несколько меньше (примерно 575 мм). И блоки минеральной ваты, обычно имеющие ширину 600 мм, отлично встанут враспор

Далее, определяется идеальная горизонтальная линия, которая отбивается на стене по всему периметру комнаты. Она же укажет высоту поднятия лагов в разных областях пола. Как уже говорилось выше, определение высоты перепадов поверхности лучше проводить с помощью лазерного уровня, так как он дает быстрые и наиболее точные результаты. Подойдет и гидравлический – точность результатов тоже на высоте, но времени занимает больше, и требуется помощник. Если планируется использовать утеплитель, то следующим шагом на основание настилается пароизоляционная пленка. После этого производится разметка установки лагов. Обычно их монтируют на расстоянии 600 мм друг от друга и на 100÷120 мм от стен. Однако, если покрывать каркасную конструкцию планируется фанерой, имеющей небольшую толщину в 10÷12 мм, то лаги лучше всего установить с меньшим шагом — 400÷450 мм. Другим вариантом сделать каркас более жестким является установка между лагами перпендикулярных перемычек, устанавливаемых на расстоянии 500 мм. Если выбирается фанера толщиной 15 и более миллиметров, или же планируется уложить ее в два слоя, то 600 мм между осями лагов. Это оптимальный вариант их размещения. Расстояние в свету получается несколько меньше (примерно 575 мм). И блоки минеральной ваты, обычно имеющие ширину 600 мм, отлично встанут враспор.

Виды

Рассмотрим в таблице разновидности смесей и их свойства:

Вид	Свойства	Недостатки
Полиуретановая	Образует прочное, пластичное основание. Хорошо выдерживает вибрационные, механические, ударные нагрузки	Не очень устойчива к воздействию агрессивных химических веществ.
Эпоксидная	Изготавливаются из эпоксидной смолы с включением в состав пластификаторов и отвердителей. Устойчива к воздействию химических веществ. Качественно схватывается с поверхностью.	Неустойчива к морозам, трескается при ударах.
Метилметакрилатная	В состав входят метакриловая кислота и метиловый эфир. Может использоваться в помещениях, соприкасающихся с улицей, выдерживает минусовые температуры. Зачастую применяется на промышленных объектах с большой проходимостью людей.	Разрушается под действием химических абразивных веществ. Сложный монтаж. В жидком виде выделяет вредные вещества, может возгореться от искры.

Как выровнять деревянный пол не срывая: сухая стяжка своими руками

Когда необходима дополнительная теплоизоляция, лучшее решение — устройство сухой стяжки, или «плавающего пола»:

На старые доски укладывается изоляция, вдоль стен — демпферная лента
Устанавливаются реечные маяки.
Засыпается слой сыпучего утеплителя (керамзита, вермикулита и т.д.).
Засыпка выравнивается по уровню между маяками.
Сверху помещается 1-2 слоя листовых материалов, которые скрепляются между собой саморезами со смещением стыков в рядах на 1/3-1/2 ширины.

По «плавающей» стяжке можно укладывать ламинат, линолеум и другое напольное покрытие. Ее преимущества — хорошая звукоизоляция, которую обеспечивает отсутствие контакта между полом и стенами. Ударные шумы, передающиеся между конструкциями, практически полностью гасятся.

Готовим смесь

Для начала нужно подготовить смесь. Каждый раствор имеет свои правила разведения, поэтому мой вам совет: читайте внимательно инструкцию и безоговорочно следуйте каждому пункту. Любое отклонение от написанного будет влиять на качество вашей работы и, как вы уже догадались, результат будет только ухудшаться.

Если попытаться вывести один принцип приготовления для всех смесей, то выглядеть он будет примерно так:

Засыпаем смесь в воду (ни в коем случае не наоборот!).
Если решите добавить в раствор воду, материал возьмется комочками и будет непригоден для использования.
Если во время работы материал станет густеть, готовьте новый, а не разбавляйте старый водой.

Достоинства и недостатки

Составы замешиваются без каких-либо проблем, используются предельно просто. Нужно залить сухую смесь водой, а полученную пасту потом вылить на пол. Она с огромной скоростью заполнит дыры, формируя идеальную поверхность. А теперь назовем еще достоинства таких смесей.

Быстро высыхают.
Передвигаться по покрытию допустимо уже через несколько часов.
Финишным покрытием разрешается заняться уже спустя 24 часа.
Разобраться с устройством подобного пола сможет даже неопытный человек.
Полы твердые, хорошо сопротивляются износу, какая-либо усадка отсутствует.
Наименьшая толщина слоя достигает примерно 5 миллиметров, поэтому наливные полы отлично подойдут для помещений с невысокими потолками.

Такие смеси быстро высыхают – это один из главных плюсов

Разумеется, нужно упомянуть и недостатки.

Поверхность должна быть очень хорошо подготовлена: нужно позаботиться о том, чтобы отсутствовали различного рода выбоины.
Чтобы выровнять пол таким методом, нужно иметь определенный опыт и квалификацию, так как демонтаж неудачного покрытия представляет определенные сложности.
Цена на составы высока.
В процессе высыхания смесь опасна для человека: ядовитость и огнеопасность достигают высоких значений. Если состав попадет на кожу, то может обжечь ее.

Таким образом, применять самовыравнивающиеся смеси требуется с осторожностью. Перед заливкой такой смеси поверхность пола нужно хорошо подготовить, избавить от различных изъянов

Перед заливкой такой смеси поверхность пола нужно хорошо подготовить, избавить от различных изъянов

Это интересно: Марка раствора для стяжки пола

Нюансы при выборе и укладке ровнителя

Цель: сэкономить, выровнять пол под углом, сделать аккуратно, но без требований к эстетике.Решение: черновой цементный ровнитель.

Не все черновые смеси обладают достаточной текучестью для создания уклона.

Для уклона до 10°С можно использовать обычный черновой ровнитель, более 10°С – лучше применять Литой бетон. Обе смеси подходят для внутренних и наружных работ. При проведении работ на холоде рекомендуется добавлять в раствор противоморозную добавку.

Цель: сэкономить, идеально выровнять пол.

Решение: черновой + финишный ровнитель.

Для заливки слоем до 3 см не используют черновой ровнитель – тонкое покрытие может дать трещину. В этом случае рекомендуется заливать самовыравнивающимся раствором.

Цель: идеально выровнять пол без замеров и особых хлопот.

Решение: самовыравнивающийся ровнитель.

При использовании самовыравнивающегося ровнителя финишная заливка не нужна. Один слой – и готово.

Цель: повысить уровень пола, монтировать конструкцию тёплого пола.

Решение: черновой или самовыравнивающийся ровнитель.

Если подразумевается укладка декоративного покрытия и площадь пола небольшая, то всегда выбирайте самовыравнивающуюся смесь. Финансовые затраты в этом случае не превышают расходы на работы, которые усложняются при укладке чернового+финишного ровнителя.

Цель: выровнять пол для укладки паркета / ламината / плитки при косметическом ремонте.

Решение: до 6 мм – финишный или самовыравнивающийся ровнитель, более 6 мм – только самовыравнивающийся.

Черновой ровнитель – решение для стройки и больших объектов. В рамках ремонта он используется редко.

Для повышения прочности гипсового или цементного чернового ровнителя используют армирующие материалы. Наиболее простой и дёшевый вариант – фиброволокно для армирования.

Фибра – это тонкое прочное волокно из полипропилена, стекла, базальта или металла длиной 6-20 мм.

Для стяжки пола обычно используются волокна длиной 10-12 мм.

Для приготовления раствора используется вода температуры 5-20°С.
Пропорции для разведения раствора различаются для каждой смеси – точную информацию смотрите на упаковке. Черновой ровнитель по структуре должен напоминать мокрый песок, финишный – вязкую жидкость, которая легко льётся.
Следует помнить, что раствор схватывается в течение 20 минут, поэтому нужно ограничиться приготовлением раствора, который вы успеете уложить за это время.

Черновой ровнитель укладывается в один слой толщиной до 80 мм, финишный – тонкими слоями. Если в основании есть углубления более 1 см, то нужно сначала заделать их, а потом укладывать монолитный слой по всей площади.
Черновой ровнитель укладывается по маячкам, самовыравнивающийся и финишный разравнивается под собственным весом, поэтому достаточно распределить его и выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.
В составе всех ровнителей есть вода, поэтому перед заливкой необходимо использовать жидкую или обмазочную гидроизоляцию. По этой причине на деревянный пол вовсе не кладут выравнивающий раствор. В этом случае следует использовать сухую стяжку вместо ровнителя.

Технологические нюансы

Вылить и разравнять смесь дело не сложное, сложность таких работ заключена в подготовке основание, о чем уже писалось выше. Все этапы подготовки можно приставить как последовательность действий, среди которых:

Экспертиза пола
Определение углов кривизны
Выявление естественных пороков материала
Устранение дефектов настила досок

Экспертиза. Она всегда необходима, ведь от ее результатов зависит пригодность для конкретного пола самовыравнивающейся смеси. Если в полах имеются гниль и гнезда насекомых, возможно, их проще удалить и настелить новые доски.

Определение кривизны всей площади. Ее, как правило, определяют с помощью реечного или лазерного уровня. Надо сразу отметить, что максимальный перепад между прямыми участками, буграми и впадинами не должна превышать 10 мм. На практике перепад и общий уклон бывает свыше 5 см, это не допустимо, не только по причине перерасхода смеси, но и в техническом плане. Не всякая стяжка для деревянного пола сможет выдержать большой вес и потрескается. Нужно применять только смесь, имеющую в своем составе пластификаторы. В случае наклона более чем на 100, рекомендуется использовать армирующую сетку.

Естественные пороки древесины, выражено в виде выпадающих или треснувших сучков, бугров и впадин. Устранить подобные дефекты помогает смесь грунтовок и клея, а для меньшего расхода, часто выстрагивают участки проблемного пола рубанком. Используйте электрорубанок, так как им легче и быстрей строгать сучки. Ручной рубанок может оставлять задиры и сколы.

Устранение дефектов монтажа настила. Это, пожалуй, самый сложный процесс, но доступный каждому хозяину, если запастись гвоздодёром, молотком, шруповертом. Под дефектом монтажа понимают образование щелей и вздутия участков всего деревянного основания. На пол, вероятно, попадала влага или доски были сырыми. В результате с годами образовались щели. Устранение дефекта происходит путем вставки тонких реек в щели между досками

Для самовыравнивающейся смеси очень важно отсутствие утечек массы

Вздутие основания деревянного пола приводит к постоянной подвижке досок и скрипу половиц. Уже стало нормой проверять по направлению лаг наличие гвоздей, так как ранее они пробивались не везде. Протяжка саморезами решает множество проблем вздутия и скрипа.

Выливаем смесь на подготовленный пол

Закончив подготовку можно приступать непосредственно к заливке самовыравнивающейся смеси. Подготовьте небольшую емкость или ведро, в них непосредственно замешивается смесь. Затем в зависимости от предполагаемой цели установления ровной поверхности производят заливку на пол. В некоторых случаях необходимо демонтировать плинтус, или добавить опалубку из рейки (порожка), по периметру помещения. На просушенный пол, обычно выстилают линолеум, паркетную доску, либо ковровое покрытие.