Что делать если в систему попал воздух?
Принято считать, что после проведения испытаний, если не были выявлены повреждения, которые требуют устранения, то система полностью готова к функционированию. Но заполнении контура водой может возникнуть еще одна проблема — понадобится стравить воздуха из системы, который неизбежно нарушит работоспособность всего контура.
Главный признак наличия воздуха в системе — плохой прогрев радиаторов. Батарея нагревается неравномерно, недостаточно и в ней возникли какие-то непонятные звуки. Значит воздушная пробка в радиаторах противодействует корректной работе системы. Если у батарей нижнее подключение, а их верхняя часть холодная, то в таком радиаторе скопился воздух и его спуск восстановит нормальное функционирование.
Причин появление воздушной пробки в системе отопления множество, основные из них:
- нарушение правил монтажа;
- неправильное заполнение системы отопления;
- плохая герметизация стыков, резьбовых соединений и швов;
- попадание во время проведения ремонтных работ;
- неисправность воздухоотводчиков;
- низкое давление в контуре;
- выделение растворенного воздуха из теплоносителя при нагревании.
Воздух, который появился в контуре, обязательном порядке необходимо стравить.
Для удаления воздуха из системы используется воздухоотводчик, который может быть ручным или автоматическим.
Ручной воздухоотводчик. Он же кран Маевского, из-за низкой пропускной способности устанавливается только в квартирах на радиаторах обогрева. Обычно такие краны устанавливаются на все радиаторы, и они обеспечивают стравливание воздуха из системы отопления при наладке и эксплуатации.
Автоматический воздухоотводчик. Воздухоотводчики поплавкового типа работают следующим образом. Если система работает в штатном режиме, то поплавок полностью перекрывает отверстие клапана, но при возникновении воздушной пробки в системе поплавок открывает клапан. Открытый клапан автоматического воздухоотводчика производит сброс воздуха из системы отопления, затем вновь поднимается и закрывает клапан.
Конечно, применение автоматических воздухоотводчиков облегчают эксплуатацию систем, но они требуют систематического ухода и чистки от различных загрязнений присутствующих в воде.
Проведение испытаний в частных домах
Стоит отметить, что в теплосетях автономного типа, которые используются в частных домах, давление обычно не более 2 бар. Поэтому, чтобы провести испытания, необходимо закачать в систему жидкость под давлением 3,5-4 бар. Допускается использовать как воздушный способ опрессовки, так и гидравлический.
Последовательность проведения испытательных работ:
- Сначала сливаете теплоноситель и закачиваете в контур системы отопления воду под давлением. Обязательно нужно добавлять присадки, которые используются при промывке системы. Водой заполняется контур через патрубок, расположенный в нижней части.
- До начала промывки нужно тщательно очистить фильтры. Рекомендуется промывку проводить как минимум раз за год.
- Далее сливаете промывочную жидкость и наполняете систему чистой жидкостью. Можно этот шаг пропустить, если дадите остыть промывочной жидкости до 45 градусов. После этого нужно с помощью опрессовочного устройства закачать еще воду, чтобы довести ее давление до 4 бар.
- Если вы используете ручной опрессовщик, то наполняете его бак жидкостью, затем соединяете его со сливным патрубком контура системы отопления. Далее нужно открыть краны и закачать воду. Делается это просто – нужно поднимать и опускать рукоятку устройства. Как только будет достигнуто требуемое давление, закрываете все вентили.
- Оставьте в заполненном состоянии всю систему примерно на полчаса и следите внимательно за давлением. В том случае, если за период в 30 минут произойдет падение менее чем на 0,2 бара, можно говорить об отсутствии утечек. Если же падение давление слишком большое, то нужно найти и устранить дефекты.
Помните, что обязательно нужно соблюдать допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ. Также нужно отметить, что велика вероятность появления протечек внутри стен. В этом случае понадобится измеритель теплового излучения. Только он способен определить наличие утечек горячей жидкости в стенах или под полом.
Некоторые могут задаться вопросом: «Какое давление при опрессовке системы отопления воздухом нужно поддерживать?». Воздух – это не жидкость, поэтому допускается нагнетать порядка 2 бар в систему, протяженность которой не более 10 метров. Но все зависит от конкретной системы отопления, ее протяженности и объема. Если она относительно небольшая, то можно уменьшить давление при испытаниях.
Восстановление радиаторов
Что делать, если старые чугунные радиаторы остаются холодными даже после промывки?
Избавиться от окаменевших отложений ила вам поможет очень примитивная технология — отжиг батарей. Они демонтируются и прогреваются докрасна в разложенном во дворе костре. Затем радиатор разбирается на секции, и каждая из них простукивается деревянной или резиновой киянкой.
После того, как отставший от стенок ил высыплется из коллектора, остается лишь заново собрать радиатор с новыми межсекционными прокладками.
Переборка чугунного радиатора с заменой межсекционных прокладок.
После грунтовки и покраски состояние чугунного радиатора ничем не отличается от состояния нового отопительного прибора .
Восстановленные чугунные радиаторы ничем не уступают новым.
Схема проведения опрессовки системы отопления воздухом
Опрессовка системы отопления воздухом
Процедура опрессовки проводится либо водой, либо воздухом. Последнему варианту предпочтение отдаётся в холодное время года, чтобы исключить вероятность замерзания воды в системе в случае возникновения в ней какого-либо дефекта.
Технология выполнения опрессовки воздухом достаточно проста. В любом, удобном для вас, месте системы отопления (СО) подключается компрессор, который нагнетает воздух в батареях отопления и магистралях системы. Его давление повышается до заданной величины. После чего изменение давления контролируется по манометру.
В тех случаях, когда работы выполнены качественно, давление в системе со временем не падает.
Опрессовка системы отопления воздухом выполняется в определенной последовательности.
Во-первых, необходимо полностью слить воду из системы.
Далее, нужно перекрыть и загерметизировать выбранный участок СО, подлежащий последующему контролю. То есть ветка, подлежащая опрессовке, полностью отсекается от центрального водовода.
Эта процедура выполняется с использованием имеющейся запорной арматуры (вентили или краны), расположенной в конце и в начале участка.
До начала выполнения данного этапа работы следует выполнить определённые подготовительные мероприятия. А именно:
- Провести внимательный осмотр всей запорной арматуры;
- При необходимости добавить сальниковые уплотнения, чтобы герметичность была полной;
- Реставрировать, где это необходимо, трубопроводную изоляцию.
К контролируемому участку необходимо подключить компрессор, мощность которого подбирается с учётом внутренних объёмов тестируемого участка.
Затем требуется создать на данном участке избыточное давление, величина которого должна не менее, чем в два-три раза превышать заданное для СО рабочее давление. (То есть, при рабочем давлении до 2 атмосфер, давление в системе при опрессовке её воздухом необходимо довести, как минимум, до 5 атмосфер).
Как правило, компрессор подключают либо к сливному крану СО, либо к одному из радиаторов, выкрутив из него предварительно кран Маевского (спускник воздуха системы отопления) и поставив вместо него переходник, позволяющий пристыковать шланг компрессора.
Далее осуществляется проверка всех, имеющихся в системе, мест соединений на наличие протечки (отсутствие герметичности сборки). При этом необходимо просмотреть именно ВСЕ соединения, не только разъёмные, но и паяные (если СО собрана из пропиленовых труб).
В тех случаях, когда опрессовка проводится воздухом, все соединения следует предварительно промазать мыльным раствором. Если указанная процедура выполняется водой, то протечки станут заметны и без этого.
Резюмируя вышеизложенное можно сказать. Что процесс контроля опрессовки проходит так:
- Закачиваем воздух. В батареях отопления и магистралях СО он должен достигнуть заданного давления. величину которого контролируем по манометру;
- При достижении необходимого давления отключаем компрессор;
- Фиксируем исходное давление и оставляем магистраль на сутки (минимальное контрольное время – 8 часов);
- По истечении времени производим сравнение величины первичного и фактического давления. При отсутствии разницы – работы выполнены качественно, и система является герметичной. В противном случае требуется поиск места утечки и выполнение доработок.
Выполнив опрессовку, следует оставить магистрали под избыточным давлением на сутки (24 часа). За это время проявятся все возможные утечки. Следует учитывать и то, что из-за суточных перепадов температур давление в СО частично опустится, так как воздух, остывая, сжимается.
Уровень давления в системе контролируется манометром, который необходимо подключить к системе через обратный клапан. В противном случае никаких результатов увидеть не удастся.
Завершив проверку качества опрессовки, переходим к следующему участку. И так до полной проверки всей системы.
После завершения опрессовки необходимо удалить воздух. В системе отопления его оставаться не должно. Она заполняется теплоносителем и проводится пробный запуск СО.
Если при нагреве котла в магистралях появляются шумы, значит, в системе остались воздушные пробки. Необходимо ещё раз спустить воздух.
Материалы и оборудование для проведения работ
Основной инструмент для опрессовки труб, это:
- Опрессовщики (ручные и автоматические);
- Воздушный манометр;
- Шведский ключ № 2;
- Газовый ключ № 2;
- Штыковая отвёртка № 2;
- Расходные материалы (уплотнительные и прокладочные).
Штатные способы
Гидропневматическая
Гидропневматическая промывка отопления многоквартирного дома проводится ежегодно, сразу после окончания отопительного сезона.
Суть метода — в подаче в работающий на сброс отопительный контур пульпы (смеси воды и воздуха). Пузыри воздуха постепенно разбивают загрязнения, а поток воды уносит их в канализацию через открытый сбросной вентиль.
Подчеркиваю: промывка должна выполняться ежегодно. За несколько лет отложения в батареях и трубах становятся настолько твердыми, что пульпа не может разбить их.
Со временем отложения уплотняются.
Ответственный за проведение работ — обслуживающая ваш дом организация. Для промывки нужны:
- Свободный доступ в подвал — в элеваторные узлы дома и к запорной арматуре на стояках;
- Воздушный компрессор. выдающий давление не менее 7кгс/см2;
На фото — компрессор, промывающий отопительную систему многоквартирного здания.
Армированный шланг со штуцерами на концах. Он понадобится для подключения компрессора к элеватору.
Для промывки системы отопления жилого дома в элеваторном узле нужно собрать следующую конфигурацию:
- Выходной патрубок компрессора соединен шлангом с контрольным вентилем на подаче после водоструйного элеватора. Резьбы герметизируются сантехническим льном или лентой ФУМ;
- Домовая задвижка обратки закрыта, а сброс на обратном трубопроводе отопления открыт.
Конфигурация запорной арматуры при промывке с подачи: синее — открыто, красное -— закрыто. Компрессор подключается вместо правого верхнего манометра.
При запуске промывки первым включается компрессор. После того, как давление на его манометре заведомо превысит давление в точке подключения (4-5кгс/см2), открывается контрольный вентиль, и вместе с водой в работающий на сброс отопительный контур начинает подаваться воздух.
У гидропневматической промывки есть одна тонкость. Ее эффективность обеспечивается двумя факторами:
Если к элеваторному узлу подключено большое количество стояков отопления, пульпа будет бедна воздухом и станет двигаться медленно. Проблема решается поочередной промывкой каждой небольшой группы стояков; вентиля на остальных стояках на это время (около часа) перекрываются.
Вентиля на стояках отопления в подвале позволяют отключить и сбросить стояк на время ремонтных работ.
Как узнать, что промывка с подачи завершена? По цвету поступающей на сброс воды: когда она станет прозрачной, компрессор можно подключать к обратной нитке теплоснабжения.
Для этого нужно собрать в элеваторном узле новую конфигурацию:
- Компрессор подключен к контрольному вентилю на обратном трубопроводе после элеватора;
- Домовая (отсекающая отопительный контур) задвижка на обратке открыта, а на подаче — закрыта;
- Сброс на подаче открыт.
Конфигурация при промывке с обратного трубопровода. Красное закрыто, синее открыто. Компрессор подключен вместо правого нижнего манометра.
После окончания промывки из отопительного контура нужно выгнать максимальное количество воздуха. Для этого элеваторный узел работает на сброс до тех пор, пока из сбросника не пойдет ровный поток воды без воздушных пузырей. После этого сброс и обе домовые задвижки закрываются.
По окончании промывки состояние системы отопления должен освидетельствовать представитель поставщика тепловой энергии — местных Теплосетей. Обычно проверка заключается в выкручивании одной-двух радиаторных пробок в подъездах или квартирах. Нормой считается отсутствие внутри радиатора плотных отложений.
Простая и эффективная проверка качества промывки: радиатор вскрыт для визуального осмотра состава и количества отложений.
Химическая
Химическая промывка используется в небольших по объему отопительных системах отопления (прежде всего частных домов). У многоквартирного дома таким способом могут промываться отдельные стояки.
Суть метода — в заполнении контура вместо теплоносителя раствором кислоты или щелочи. За несколько часов они растворяют отложения и ил.
Трубы до и после химической промывки. Затраты окупятся повышением комфортной температуры в квартирах.
Метод исключительно эффективен против солей кальция и ржавчины, но у него есть два существенных недостатка:
- Высокая цена реагентов;
- Необходимость их утилизации после использования. Щелочное или кислотное средство для чистки труб отопления нельзя просто вылить в канализацию.
Для промывки компрессорная станция и емкость с раствором реагента подключается к любому сброснику или контрольному вентилю. Система отопления заполняется и после технологической паузы в 12 часов сбрасывается, а затем промывается водой и вводится в рабочий режим.
Автономную систему отопления можно заполнить через любой сбросник.
Причины промывки радиаторов отопления
Ниже представлены причины, по которым необходима промывка батарей отопления:
- Неравномерное нагревание батареи. Она может быть холодной сверху, а снизу горячей или наоборот.
- Если вы заметили, что радиатор нагревается медленнее, чем раньше.
- Трубы, которые подходят к батареям, горячие, а сами батареи холодные.
- Расход энергоносителей заметно растет.
Радиаторы отопления, исходя из такого критерия, как материал изготовления, могут быть биметаллическими или чугунными.
Если сравнивать два вида радиаторов, то биметаллические обладают большим количеством преимуществ. Самый большой их плюс состоит в том, что у них поверхность не такая шероховатая, поэтому они не так быстро загрязняются. Благодаря этому биметаллические радиаторы более долговечные.
Биметаллический радиатор отопления
Законодательное регулирование об очистки теплоснабжения
Промывка и опрессовка систем отопления регулируется нормативными актами и входит в реестр обязательных операций по эксплуатации отопительных структур. Регламентация закреплена действующими правовыми актами о подаче обращений, жалоб в случае невыполнения управляющими организациями своих обязанностей.
Постановление российского Правительства №354
Постановление номер 354 указывает на ежегодную очистку домовых контуров теплопотребления в виде промывки. Процедура также проводится после монтажа коммуникаций, капитального ремонта и текущего, выраженного заменой трубопроводов.
В случае открытой системы делают дезинфекция. Цель обработки состоит в удалении с внутренних стенок труб грязи, ила, окалины и известковых отложений.
Операция проводится следующими доступными методами:
- гидравлическим;
- гидропневматическим;
- химическим.
Мембраны, дюзы гидроэлеваторов на этот период снимаются. Рекуператоры и регенераторы очищаются механическим либо химическим способом. Запрещается вводить в работу не прошедшие очистку и дезинфекцию линии подачи носителя. После операции конструкция заполняется водой.
Указ Госстроя №170
Постановление Федерального органа России по строительству номер 170 (в актуальной версии 2021 года) освещает вопросы правильной эксплуатации структуры отопления. Положение указывает на летнюю ревизию запорной арматуры, промывку домовых блоков, ликвидацию постоянных и временных засорений.
В случае не прогрева квартирных батарей проводится их гидропневматическая процедура. Раздел V напоминает о ежегодной обработке тепловой конфигурации после завершения отопительного периода, а в случае замены элементов открытых контуров подвергаются дезинфекции.
Коммуникации прогоняются объемом холодной воды, превышающим необходимый расход горячего ресурса не менее 3-5 раз, до полного ее осветления.
Однако сотрудники управляющих структур часто проводить обработку, обосновывая свое поведение тем, что указ Федерального агентства – внутриведомственный и выполнению не подлежит. Хотя ст. номер 2.6 говорит о подготовке жилого фонда к зиме его собственником, институтами местной власти.
Посмотрите видео: «Промывка систем отопления методом гидро-пневматического тарана.»
Постановление № 290 о промывке и очистки отопления
Распоряжение российской государственной власти номер 290 приводит список услуг, работ, которые должны выполняться для поддержки исправности жилых многоэтажных строений.
Вторая глава указывает, что работы проводятся для сохранения теплопотребления:
- гидравлические испытания устойчивости коммуникаций;
- промывка батарей отопления, корректировка блоков теплоснабжения с предварительной пусконаладочной работой топок;
- выпуск воздушных пробок из конструкции;
- промывка сетей для вымывания накипно-коррозийных наслоений;
- обработка теплообменных устройств.
Четкого указания на периодичность их проведения Постановление не дает, однако делает сноску на распоряжение Госстроя. Процедуры по срокам должны придерживаться законодательства страны, но промывку можно проводить по решению собрания владельцев квартир.
ГОСТ P 56501-2015
7 фактов о радиаторах отопления.
Государственный стандарт номер P56501-2015 (с изменениями и дополнениями 2021 года) также оговаривает условия обработки сетей. Его статья №5, говорит об организации сезонной подготовке. Незадолго до окончания подачи теплоносителя исполнитель составляет, координирует свои действия с отоплением либо другой ресурсоснабжающей структурой план проведения восстановительных мер – промывка, опрессовка, консервация коммуникаций.
Исполнитель выполняет условия по согласованному графику, после оформляются акты. Первым представляется юридическое лицо, которое оказывает хозяйственные услуги многоэтажному строению. Жилищная контора перед окончанием зимы должна составить список профилактических и ремонтных работ, в том числе очистки узлов теплопотребления. Она проводится спустя прекращения подачи теплоносителя либо прошедших диагностику блоков или элементов.
Промывка систем отопления многоквартирного дома исполняется способами, указанными регламентом по эксплуатации. Напор жидкости в конструкциях применяется не больше рабочего, воздуха – не больше 0,60 мПа. Скорость подачи воды поднимается выше расчетного на полметра в секунду и более. После полного осветления промывочной жидкости на выходе блока, очистка завершается. ГОСТ P 56501-2015 запрещает оставлять контур опорожненным.
Ссылаясь на перечисленные государственные акты, владельцы квартир вправе требовать у жилищных фирм периодической промывки коммуникаций.
Гидропневматическая промывка отопления
Гидропневматический метод проверен временем. Для его необходимо подготовить компрессорное оборудование, способное создать высокое давление в контуре.
Применять гидропневматическую промывку отопительной системы довольно просто: компрессор подключается и создает давление в направлении с подачи на обратку, затем оно меняется. Воздух, протекающий под высоким давлением в воде, отрывает и выносит накипь.
Проводить работы рекомендуется в следующем порядке:
- На одном конце трубопровода необходимо герметично закрыть задвижку или кран
- К замерочному вентилю подключается компрессорное оборудование или нагнетающий насос
- На обратке открывается сброс
- Давление в баке компрессора накачивается до 6-7 атмосфер и открывается вентиль, выпускающий воздушный поток в отопительную систему
- Поочередно следует закрывать стояки. Для увеличения эффективности количество открытых не должно превышать десятка
Сколько раз необходимо промывать стояки, каждый определяет для себя самостоятельно. Вода, идущая на сброс, должна быть прозрачной – это говорит о том, что настало время перейти ко второй и последующим группам.
Когда вся система будет промыта, необходимо проделать операцию в обратном направлении. Это требуется для того, чтоб более качественно удалить загрязнения в изгибах.
Процесс опрессовки
Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.
Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.
Далее процесс такой:
- Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
- К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
-
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
- Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
- Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
- Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
- Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.
Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.
Тип испытываемого оборудования | Испыательное давление | Длительность испытания | Разрешенное падение давления |
---|---|---|---|
Элеваторные узлы, водонагреватели | 1 МПа(10 кгс/см2) | 5 минут | 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Системы с чугунными радиаторами | 0,6 МПа (6 кгс/см2) | 5 минут | 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Системы с панельными и конвекторными радиаторами | 1 МПа (10 кгс/см2) | 15 минут | 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) |
Системы горячего водоснабжения из металлических труб | рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) | 10 минут | 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) |
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб | рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) | 30 минут | 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа
И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Таблица соответствия разных единиц измерения давления
С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:
- Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
- Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).
Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.
https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU
Методы борьбы с проблемой
Благодаря современным технологиям было разработано несколько весьма эффективных способов борьбы с возникшей в системе накипью:
Водно-пульсирующая смесь.
Такая промывка системы отопления здания требует наличия специального оборудования. Посредством него система заполняется соединением из сжатого воздуха и воды. В результате активной пульсации с внутренних стен системы «смываются» все загрязнения. Данная очистка труб отопления хороша тем, что она позволяет достаточно быстро и качественно отчистить систему от ржавчины, налета и осадка. В результате – это увеличивает работоспособность, срок эксплуатации и теплоотдачу системы, а также существенно снижает расход топлива или электроэнергии.
Биопрепараты.
Достаточно быстрая и практичная промывка отопления. Его особенность в том, что нет необходимости отключения отопления. Принцип действия прост – в систему добавляется специальная биологически активная жидкость для промывки системы отопления, которая, циркулируя вместе с водой, буквально растворяет все осадки, ржавчину и накипь. Данный метод позволяет за достаточно короткий промежуток времени полностью очистить систему от загрязнения. Следует отметить, что жидкость, используемая для промывки отопительной системы, является экологически безопасной и не наносит вреда внутренней поверхности системы.
Пневмогидроудар.
Весьма практичная очистка систем отопления, применяемая даже для довольно старых отопительных систем, в которых задействованы чугунные радиаторы. Данная чистка систем отопления требует подключения к системе специального оборудования, посредством которого создаются короткие, но активные пневмогидроволны. Именно они способствуют очень быстрому отслоению от стенок системы любого количества загрязнения. Не следует опасаться, что в результате данного типа прочистки пострадает сама система. Дело в том, что основная сила удара приходится именно на поток теплоносителя (98 %). А вот стенки получают лишь незначительный удар силой всего 2% мощности волны – и он не несет никакой угрозы для системы. По словам специалистов, применяющих такого рода очистка отопления, она является весьма эффективной при прочистке отопительной системы, длина которой не превышает 55-60 метров. При этом диаметр трубы составляет 4 дюйма. Промывка труб отопления посредством пневмогидроудара занимает совсем немного времени – 5-50 минут, при этом полностью удаляются все имеющиеся в системе отложения.
Химические препараты.
Следует отметить, что в системах с довольно сложной планировкой не всегда удается удалить загрязнения из отдельных, наиболее труднодоступных мест. И если в вашей системе отопления таковые присутствуют, то наиболее практичным и удобным способом очистки от накипи будет применение специального химического раствора. Состоящая из нескольких типов кислот, химпромывка системы отопления способна за непродолжительное время удалить из отопительной системы все загрязнения, препятствующие ее нормальной работе
Однако применять данный метод следует довольно осторожно. Химическая промывка системы отопления может повредить непосредственно внутренние стенки системы
Поэтому перед тем, как ею воспользоваться, рекомендуется провести оценку общего состояния системы (имеется ввиду – проверить уровень износа материала)
Также важно проверить и химический состав отложений – это позволит подобрать наиболее эффективное соединение кислот, и химическая очистка системы отопления будет лучше
Применение того или иного метода прочистки отопительной системы во многом зависит от ее состояния, а также от степени ее загрязненности. Ни в коем случае не следует пытаться даже думать, как прочистить трубы отопления самостоятельно – практически все методы очистки требуют специальных навыков и знаний. Поэтому для получения желаемого результата всегда приглашайте специалиста, который точно знает, как почистить трубы отопления эффективно. Тогда ваша отопительная система прослужит на самом деле долго.
В этой статье нам предстоит выяснить, чем и как промыть систему отопления в частном доме или многоквартирном здании. В ней вы найдете описание нескольких способов промывки, опробованных мной в разное время лично и доказавших свою эффективность. Приступим.
Гидродинамическая
Воспользоваться данным способом можно только при наличии специального оборудования. Для подачи воды внутрь системы используется специальный насос высокого давления. Благодаря оказываемому воздействию, удаётся очистить внутренние поверхности от скопившихся загрязнений, растворимых в воде.
Для реализации метода необходимо специальное оборудованиеФОТО: procraft.s3.eu-central-1.amazonaws.com
Принцип действия
Метод гидродинамического воздействия предполагает подачу воды под значительным давлением. Ударяясь о внутреннюю поверхность элементов отопительного контура, струя воды, подаваемая под большим давлением, сбивает грязь и скопившиеся солевые отложения.
При необходимости, насос подключается в разрыв отопительного контура. Это позволяет оказывать воздействие на наиболее проблемное место, добиваясь наибольшей эффективности. Для борьбы с отложениями используется концевая насадка подходящего диаметра с небольшими отверстиями, через которые вода подаётся наружу под высоким давлением.
Специальная насадка обеспечивает подачу тонких струй под высоким давлениемФОТО: santeh-elektrik.ru
Порядок проведения работ
Для выполнения гидродинамической промывки используются шланги подходящего диаметра и жёсткости. Последний фактор определяет, на какую глубину шланг можно протолкнуть внутрь системы. Если выбрать жёсткий шланг, при повороте труб могут возникнуть определённые трудности. Подача в отопительную систему производится под высоким давлением, которое создаётся насосом.
На выходе получается чистая трубаФОТО: vodaved.ru
Этапы опрессовки
Работа проводится со следующей периодичностью:
- при запуске новой системы;
- ежегодно после отопительного сезона;
- после промывки или ремонта теплотрассы с заменой труб.
Для многоквартирных домов подготовка заключается в следующем:
- Осмотр запорной арматуры в элеваторах, центральных трубах, стояках. На чугунных задвижках меняют сальники, обновляют паронитовые прокладки между фланцами соединений, меняют негодные болтовые соединения.
- Методом визуального наблюдения обследуют трубы, арматуру на присутствие трещин, сколов, коррозии, дефектов. Производят ремонт при необходимости.
- Проверяют теплоизоляцию стояков, магистральных труб в подвалах.
Опрессовка после очистки давлением нужна для выявления возможных протечек
Опрессовочные процедуры и испытание проводят с учетом параметров обогревателей, теплового оборудования внутри помещения. Нормативы разрешают использовать рабочее давление до 6 бар для чугунных радиаторов отопления. При их нахождении в стенах максимум — 10 бар.
Гидравлические испытания проходят так: система проверяется в целом, потом на тепловой узел подается давление выше рабочего.
Согласно Правилам 115 п. 9.2.13., испытания проводят давлением не ниже:
- 1 Мпа — элеваторы, подогреватели систем отопления и ГВС;
- 0,6 Мпа — чугунные и стальные радиаторы отопления;
- 1Мпа — конвекторные, панельные обогреватели;
- рабочего давления плюс 0,5—1 Мпа для горячего водоснабжения;
- давления, записанного в инструкции изготовителя для калориферов.
Проверочное давление в паровых системах выбирает изготовитель от максимума до рабочего минимума:
- минимум — не ниже 0,2 Мпа, но не менее 1,25 рабочего;
- максимум устанавливается расчетом на прочность по нормам;
Опрессовки происходят при температуре от + 5 градусов. При отрицательной — в экстренных случаях.
Если видимой течи нет, но давление падает, манометр показывает неполадки в скрытых местах
Этапы опрессовки:
- Наполнение системы холодной водой. При работах температура жидкости не более 45 градусов. Давление повышается постепенно. Контроль ведется с помощью манометра.
- По достижении установленного давления система остается в покое около 30 минут.
- Во время простоя осуществляется осмотр на наличие протечек в трубах, батареях. Убеждаются в отсутствии подтеков. Способ контроля — размещение в опасных местах туалетной бумаги или обертывании ей труб. При протечках видны пятна воды, ила.
- Контроль происходит по показаниям манометра. Течь бывает в недоступном для наблюдения месте. Падение давления предупредит об этом.
По окончании опрессовки выдается акт о годности к эксплуатации.