Цементный наливной пол своими руками: состав, какой лучше

Выбор смеси для наливного пола

Первое, что нужно сделать перед тем как начать обустраивать  финишный наливной пол своими руками, – подобрать подходящий материал. Смеси для наливного пола представлены в огромном количестве разновидностей и вариантов, отличающихся характеристиками, качеством, ценой. Как  понять, какой состав выбрать?

Критерии, по которым следует выбирать смесь для устройства наливного пола:

Состав. Самовыравнивающиеся смеси могут иметь в основе цементный либо гипсовый вяжущий компонент, помимо которых в составе присутствуют песок, минеральные наполнители, специальные модифицирующие добавки. Наливной пол из цемента является самым недорогим и универсальным вариантом, отличающимся высокой износостойкостью, прочностью, влагостойкостью. Гипсовые полы быстро сохнут, позволяют создавать более толстый слой, однако боятся влаги, поэтому подходят только для сухих помещений.

  • Толщина слоя. Варьируется от 1 до 100 мм для разных составов. Для цементных – до 10 мм, для гипсовых и комплексных – больше.
  • Скорость схватывания и застывания. Все заливные полы сохнут быстро, но по гипсовым можно ходить раньше, чем по цементным, примерно через 3-4 часа после окончания работ.
  • Расход смеси. Варьируется в пределах 13–18 кг на кв. м. при толщине слоя 10 мм. Для цементного пола он будет больше, чем для гипсового.

Если вы размышляете над тем, как сделать заливной пол своими руками, в первую очередь вас должны интересовать состав и примерная толщина налива. При выборе вы должны быть хорошо осведомлены на предмет неровностей, перепадов и уклона в помещении, в котором вы будете делать наливной пол под финишное покрытие своими руками, именно от их размеров вам и нужно отталкиваться.

Расчет расхода материалов

Перед тем как делать наливной пол своими руками, следует правильно рассчитать расход сухой смеси, оставив небольшой запас. Норма составляет от 1,3 до 1,8 кг на 1 кв. м площади в расчете на 1 мм толщины слоя. Получается, что если вам нужно залить слой 8 мм, расчет будет следующим:

1,8 × 8 = 14,4 кг/кв. м.

Разновидности самонивелирующихся смесей

Схема устройства самовыравнивающегося пола.

В зависимости от области применения все нивелирующиеся растворы подразделяются на две группы:

  • полимерные;
  • минеральные.

Полимерные составы (полиуретановые, уретановые, эпоксидные, метилметакрилатные) характеризуются высокой прочностью и стойкостью к химическим и механическим повреждениям. Однако они стоят недешево, поэтому в большинстве случаев их используют только в качестве финишного покрытия.

Гипсовые наливные полы рекомендуется эксплуатировать только в сухих помещениях, так как они сильно впитывают влагу. С их помощью можно заливать более толстые слои (до 80-90 мм), то есть выравнивать большие перепады высот. Однако сохнут такие растворы дольше цементных. Если вы планируете выровнять пол не в одном помещении, а во всем доме, то при выборе той или иной смеси можно пойти двумя путями:

  1. Использовать только цементный состав. В этом случае ремонтные работы обойдутся вам дороже, потому что такие смеси стоят дороже гипсовых.
  2. Сухие помещения в доме заливать гипсовым раствором, а влажные — цементным.

Также возможна ситуация, когда в одном помещении будут использоваться разные смеси

В этом случае необходимо уделить особое внимание монтажным швам на стыках разных покрытий. Это обусловлено тем, что гипс имеет большую расширяющуюся способность, чем цемент

Поэтому в места стыков нужно укладывать компенсационную ленту или резиновый жгут.

Своими руками пошаговая инструкция

Не каждый начинающий строитель знает, как правильно залить самовыравнивающийся пол своими руками. Работу по монтажу стяжки можно разделить на этапы. Ознакомимся с каждым из них более подробно.

Подготовительные работы

Очистите базовую поверхность от пыли, удалите маслянистые пятна и другие загрязнения. Для этого можно использовать металлический шпатель, жёсткую щётку и малярную кисть. Мелкие частицы мусора убираем пылесосом, после этого покройте поверхность грунтовкой в два слоя.

Рабочий раствор быстро растекается по основанию, заполняет все трещины и пустоты. Чтобы уменьшить количество смеси все щели в проблемных местах замазывают цементно-песчаным раствором с добавкой алебастра. Чтобы ровнитель не выходил за пределы помещения в котором проводится ремонт в месте дверного проёма сделайте невысокий валик из раствора.

Готовим смесь

Определяем лучший вариант раствора для конкретного помещения, например, цементный. Перед процессом замешивания сырьевых компонентов необходимо подготовить следующие материалы:

  • вместительная ёмкость;
  • вода;
  • сухая строительная смесь;
  • дрель с венчиком насадкой.

Приготовление ровнителя должно происходить в соответствии с инструкцией производителя. Для начала залейте в ёмкость необходимое количество воды (рекомендуемая температура жидкости в пределах 18-20 градусов). Затем засыпьте сухую строительную смесь и начинайте мешать. Раствор должен быть однородным, сырьевые компоненты перемешивайте на протяжении 5 минут, затем сделайте небольшую паузу и перемешайте снова. Разобраться с этим процессом поможет видео на нашем сайте.

Процесс заливки

Для получения полноценного качественного покрытия работу рекомендовано проводить вдвоём. Первый человек будет замешивать раствор, а второй займётся его укладкой на основании. При необходимости сделайте запас воды, на один мешок строительной смеси массой 20 килограммов по инструкции производителя необходимо 4,5 литра жидкости.

Заливку ровнителя проводят в соответствии со следующими правилами:

  • Соблюдайте пропорции сырьевых компонентов, отталкиваясь от прилагаемой инструкции. На мешок сухой смеси понадобится 4,5 литра воды.
  • Выливайте рабочий раствор на пол сразу же после его приготовления, работу начинайте с дальней двери. Во время заливки определите расход смеси.
  • Для равномерного распределения стяжки по основанию используйте зубчатый валик.
  • Процесс приготовления раствора должен быть постоянным, ровнитель сразу выливают на свободный участок пола.
  • Прокатываем стяжку валиком и оставляем её на три часа до начального твердения.

После окончательного твердения наливного пола понадобится калькулятор расчёта количества керамической плитки или любого другого материала для устройства напольного покрытия.

Виды наливных полов

Существует 4 основных вида наливных полов – они различаются в зависимости от компонентов, которые входят в состав смесей, применяемых для их создания. В целом же, технология их нанесения сходна.

Таблица. Виды наливных полов.

Вид
Характеристика

Метилметакрилатный

В основе этого типа наливного пола лежит смола метилметакриловая. Покрытие ведет себя хорошо в помещении и на улице. Часто применяется в различных объектах всевозможных областей промышленности. Устойчиво к воздействию высоких и низких температур, не боится ультрафиолетового излучения, в зависимости от определенных добавок может несколько менять свои свойства. Отличается устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Быстро полимеризуется, а работы по заливке можно производить даже при минусовой температуре. Недостатки – необходимость работать очень быстро, так как покрытие быстро высыхает. Требует помощи профессионалов. Обладает неприятным резким запахом.

Полиуретановый

Самый часто используемый вид покрытия, отличается долговечностью, легкостью, прочностью. Покрытие не боится воздействия воды и температурных скачков, устойчиво к ударным нагрузкам и истиранию. Отличается высокими показателями гигиеничности, поэтому рекомендовано к использованию в медицинских учреждениях и помещениях пищевого назначения

Главный недостаток – важность тщательного проведения подготовительных работ (подготовка основания), при этом монтаж должен производиться при невысокой влажности. Еще один минус – значительные затраты на строительные материалы.

Эпоксидный

Основа – смола эпоксидная

Такие полы могут быть оборудованы на деревянных, бетонных, металлических основаниях. Устойчивы к воздействию абразивных веществ, не боятся и химических. Часто обустраиваются в помещениях фармацевтических и пищевых производств, лабораториях. Достоинства – простота в уходе, высокая устойчивость к химическим и механическим воздействиям, экологичность. Недостатки – неэластичны, а потому легко повреждаются в случае нанесения сильных ударов.

Цементно-акриловый

Основа такого пола – цемент, сополимер полиакриатный, специальный заполнитель. Ранее такие полы создавались только на территории пищевых производств, где часто передвигаются различные грузы и полы испытывают сильную нагрузку, постоянно дезинфицируются, быстро пачкаются и подвергаются постоянной очистке. Наливные цементно-акриловые полы не боятся воды, химических веществ, механических воздействий. Не скользят (матовые), не отслаиваются, хорошо справляются с температурными колебаниями. Главный недостаток – сложны в монтаже.

Если сравнить все вышеперечисленные виды полов, то можно сделать вывод, что полиуретановые, эпоксидные полы можно делать самостоятельно. Что касается метилметакрилатных, то их не рекомендуется использовать для самостоятельного проведения строительных работ. Самые эластичные – это полиуретановые полы, но зато эпоксидные не боятся химикатов. Для выравнивания чернового покрытия могут быть использованы цементно-акриловые смеси.

Карта мира в покрытии наливного 3D пола

Трехмерный наливной пол в ванной

Подготовка к заливке

Правильная подготовка основания – залог того, что наливной пол будет красивым и прослужит долго. В первую очередь, требуется его починить, если основание нуждается в починке. То есть старые доски заменяются на новые, все шатающиеся элементы закрепляются

Далее важно заделать всевозможные щели во избежание утечки заливочной смеси. Для этих целей отлично подойдет герметик, а также можно использовать шпатлевку

Главное – не упустить ни одной щели.

Деревянный пол нужно должным образом подготовить

Жировые пятна, если таковые имеются, лучше всего удалить при помощи растворителя – они могут помешать хорошему сцеплению смеси с основанием. Также удаляется и вся краска. Ее можно убрать при помощи специальной смывки либо шлифовкой.

Шлифовка пола

Готовые для заливки полы не должны скрипеть, шататься и иметь другие недочеты. В ряде случаев вообще рекомендуется постелить сверху основание из листов фанеры. Толщина листов должна составлять не менее 14 мм. Также между листами фанеры для профилактики скрипа в будущем можно засыпать меловую крошку. Кстати, плинтуса требуется перед заливкой смеси удалить, а гвозди или саморезы должны быть утоплены в поверхность пола.

В ряде случаев заливать наливной пол можно прямо на деревянное основание, но специалисты настоятельно рекомендуют не пренебрегать созданием цементной стяжки. Это позволит добиться наилучшего эффекта.

Цементная стяжка рекомендована специалистами

В подготовку пола к заливке наливной смесью также входит его тщательная очистка от мусора и создание гидроизоляции. Можно использовать полиэтиленовую пленку, но также неплохим вариантом могут стать жидкие смеси для создания гидрозащитного слоя. Любой гидроизоляционный материал должен заводиться на стены примерно на 10-12 см.

Вдоль стен рекомендуется проклеить демпферную ленту, притом в случае с предварительным изготовлением стяжки это делать обязательно. Толщина демпферной ленты или изолона, нарезанного на узкие полосы и используемого с той же целью, должна составлять 1-2 мм. Демпферная лента необходима для того, чтобы обезопасить стяжку и наливную смесь от возможного растрескивания и деформации в случае температурных расширений.

Демпферная лента

Этап второй. Выбор способа выравнивания

Максимальная толщина самовыравнивающегося слоя, рекомендуемая производителями, составляет примерно 1,2-1,5 см, хотя лучше ограничиться 0,5 см из-за дороговизны материала.

Обычно под нивелирующий слой укладывается более грубая смесь. Конечно, такая смесь густая и ее придется дополнительно разравнивать, зато толщину финишного слоя можно сократить до нескольких миллиметров. На основе этой информации и проведенной ранее ревизии выберите способ выравнивания (в 1 или 2 слоя).

  1. Если общая неровность поверхности не превышает 3 мм, а основание прочное, то нанесите 1 слой нивелира.
  2. Если помещение сырое, то заливайте смесь на основе цемента, причем только на арматурную сетку.
  3. Если помещение сухое, а заливка будет проводиться по утепляющему материалу, то заливайте смесь на основе гипса, предварительно установив арматурную сетку.
  4. Если основание прочное, но со значительными дефектами, то заливайте вначале грубую смесь, затем сам нивелир. Характерно, что глубина в таком случае считается от верха самой большой выпуклости.
  5. Если основание деревянное, то вначале залейте грубую гипсовую смесь толщиной в 3 см, затем нивелир на основе гипса. Гипсовые смеси предпочтительнее, поскольку их удельный вес примерно на 20% ниже, чем цементных.

Нанесение состава

Наносить готовую смесь лучше с помощником. Так как смесь застывает достаточно быстро, буквально через 40 мин. Промежуток между заливками не должен превышать 10 минут, этого времени как раз хватит напарнику для того, чтобы приготовить новую порцию.

  1. Помощник замешивает первую порцию и сразу приступает ко второй, оставив первую дозревать.
  2. Пока вторая смесь готовится, напоминаем помощнику, что нужно ополоснуть миксер в воде между замесами.
  3. Когда практически готов второй замес, можно приступать к работе с первым замесом. Начинать работу стоит от дальнего угла комнаты, перемещаясь вдоль стены. Ведро отдаётся помощнику, а смесь разравнивается широким шпателем и ракелем.
  4. В это время дозревает второй замес, а напарник готовит третий.
  5. Действия повторяются до тех пор, пока не будет залита вся площадь.
  6. Пол уже ровный, но ещё не готов. Необходимо выгнать из раствора пузырьки воздуха, чтобы ровная гладь поверхности не стала в итоге лунным ландшафтом.Перемещаются по раствору в резиновых сапогах, к которым крепится специальное устройство в виде иголок. Пузырьки выгоняют специальным игольчатым валиком. Козырёк инструмента защищает от брызг раствора одежду и тело, да и сам раствор. Капельки, попадая в воздух, особенно при повышенных температурах последнего, быстро теряют влагу. Упав обратно, затвердевшие кусочки образуют неровности, которые ничем нельзя исправить.
  7. Для помещений с очень маленькой площадью пола, чтобы сэкономить на инструменте, умельцы изготавливают самодельное приспособление. По сути, это дощечка с гвоздями на рукоятке. Однако уже на площади в 10 квадратов такая экономия может сильно подпортить настроение. Смесь налипает на гвозди и орудие постоянно придётся ополаскивать. В результате в ведро с водой уйдёт больше раствора, чем стоит профессиональный инструмент.

Конечно, работа с наливным полом не самоё лёгкое занятие. Соблюдая технологию укладки, вооружившись знаниями и терпением можно попробовать сначала на небольшом участке сделать такой пол, например, в кладовой. Помещение должно хорошо вентилироваться, сквозняки исключены.Только не забывайте о мерах безопасности. Используйте респиратор для защиты органов дыхания и резиновые перчатки для защиты рук.

Как правильно заливать полы?

На первом этапе необходимо приобрести смесь для выравнивания. Ведущие производители строительных материалов сегодня предлагают множество вариантов, но все их можно разделить на 2 вида — ангидридные (гипсовые) и цементные. Чем же они отличаются друг от друга и какими особенностями обладают?

  1. Смесь на цементной основе. Такое решение можно отнести к разряду универсальных. Состав можно использовать для различных помещений, в том числе и отличающихся повышенными показателями влажности. Толщина слоя может варьироваться от 1 мм до 5 см. Единственным минусом является более высокая в сравнении с гипсовыми составами стоимость.
  2. Гипсовая смесь. Быстро сохнет, обладает высокой износостойкостью, доступна — это основные достоинства материала. Из недостатков можно отметить невозможность использования во влажных помещениях. Рекомендуемая толщина слоя — от 2 до 10 см.

Прежде чем приступать к непосредственному заливанию поверхности, ее необходимо подготовить. Для этого бетон очищают от грязи, остатков лакокрасочных материалов, нефтепродуктов и строительной пыли, швы заделывают и зачищают

Особое внимание следует уделить стыкам. Обязательным этапом подготовки является грунтовка поверхности

После проведения подготовительных работ поверхность необходимо тщательно просушить. Чем тщательнее будет выполнена подготовка, тем лучше будет адгезия и быстрее высохнет состав.

Для приготовления раствора нужно подготовить:

  • самовыравнивающуюся сухую смесь;
  • воду;
  • таз;
  • дрель со специальной насадкой или электрическую мешалку.

Также понадобятся маяки и уровень для их точного выставления. Для удаления появляющихся в процессе работы пузырьков воздуха следует обзавестись игольчатым валиком, а для равномерного распределения состава полезным окажется широкий шпатель.

Частые ошибки при выравнивании пола

При работе можно допустить некоторые ошибки:

  • Самовыравнивание осуществляется за счет растекания смеси. Иногда ей нужно в этом помочь. Неопытные мастера думают, что надо просто вылить раствор на пол, и он сам распространится по площади, но это не так.
  • Невнимательно обработать углы. Раствор в этих местах нужно распределить руками шпателем или другими строительными инструментами.
  • К выбору игольчатого валика подходят невнимательно. От этого инструмента зависит эффективность устранения воздуха из стяжки. Иголки на валике должны быть меньше толщины покрытия. Иначе возникнут проблемы. Наличие пустот снижает прочность стяжки.

Заливать самовыравнивающиеся смеси для пола правильно сложно. Иногда обустраивается опалубка, которая предусматривает растекание смеси. Ограничение устанавливается на порогах и других местах, где возможно проникновение раствора.

К выравниваю пола самовыравнивающейся смесью нужно подходить ответственно. Технология очень проста в выполнении. Подготовка основания и другие этапы выполняются строго по правилам.

Технология заливки наливного пола в квартире

Технология заливки бетонной стяжки пола

Технология установки маяков для наливного пола

Способы выравнивания пола под ламинат своими руками

Как подготовить основу из дерева

Качественная подготовка черновой базы под заливку влияет на дальнейшие работы и срок службы наливного пола. Поэтому деревянную основу подготавливают тщательно. Для ведения работ могут потребоваться следующие инструменты:

  • молоток;
  • гвозди, саморезы;
  • шлифовальная машина или машинка со шлифовальной насадкой;
  • гвоздодер;
  • пылесос;
  • наждачная бумага;
  • герметик или шпатлевка.
  • шпатель;
  • плотный полиэтилен;
  • демпферная лента;
  • нож строительный.

Перед началом работ снимают плинтуса и оценивают состояние настила. Если его поверхность неровная, покрыта краской, лаком, жировыми пятнами, её зачищают шлифовальной машинкой. Выступающие над поверхностью гвозди, шурупы выкручивают или утапливают в пол. Гнилые, «играющие», сколотые доски меняют на новые. Испорченные паркет или ламинат снимают.

Выбоины, ямки, сколы, щели замазывают герметиками, шпатлевкой, опилками с клеем ПВА. Глянцевую поверхность зачищают наждачной бумагой, чтобы она стала шершавой для лучшего сцепления с наливной смесью. Все это делают для того, чтобы основа была идеально ровной, монолитной.

Если дощатое основание рассохлось или сильно повреждено, его накрывают и выравнивают фанерой, ДСП, ОСБ толщиной не менее 15 см. Чтобы они не скрипели в щели, пустоты засыпают порошок мела, а затем к ним прибивают гвоздями или прикручивают саморезами листы древесно-стружечных плит. Между ними оставляют зазор около 1 мм.

Оптимальное расстояние между креплениями 35-50 мм. Если гвозди или саморезы выступают над поверхностью, их загоняют молотком вглубь на 0,5 мм. Затем подготовленную основу очищают от пыли, грязи, строительного мусора пылесосом, влажной тряпкой и дают ей полностью высохнуть.

Очищенную поверхность грунтуют для защиты от влаги, плесени, грибка. Грунтование проводят в два слоя: сначала просто покрывают и дают просохнуть, а затем – в грунтовку добавляют опилки или песок, которые способствуют лучшему сцеплению наливного пола с основой и обрабатывают этим составом.

Заключительный этап подготовительных работ – это создание гидроизоляционного слоя из полиэтилена и укладка демпферной ленты по периметру комнаты. Полиэтилен укладывают по всей площади комнаты внахлест на 10 см. А его края заводят на стены на высоту не менее 10 см. Толщина демпферной ленты – 1-2 мм.

Частые ошибки при заливке покрытия

Механизированная заливка – это возможность создания идеально ровной и красивой поверхности. Если человек решил, что может сделать пол сам, то ему нужно строго придерживаться инструкции. К ошибкам при заливке относятся:

  • Прокатка игольчатым валиком проводится не вдоль стены быстро, что приводит к появлению брызг на стенах.
  • Заливной пол заливается в несколько этапов с большими промежутками времени.
  • Не расправляется поверхность валиком, поэтому поверхность неровная.

Жидкие основания – это универсальная технология, которая обеспечивает получение ровной и красивой поверхности. При самостоятельной заливке напольного покрытия нужно строго придерживаться инструкции, что обеспечит ему прочность, надежность и долговечность.

Устройство полиуретанового наливного пола в квартире

Заливка наливного пола в квартире своими руками

Технология заливки наливного пола на деревянное основание

Технология установки маяков для наливного пола

Как сделать наливной пол своими руками: пошаговая инструкция

Перед тем как приступить к работам следует правильно подготовить основание. Естественно, необходимо полностью освободить помещение от мебели, снять плинтуса, провести ревизию основания.

Обязательно следует подготовить емкость для раствора и инструмент:

  • игольчатый валик с длиной шипов приблизительной равной толщине заливаемого слоя;
  • дрель;
  • насадка-миксер;
  • широкий шпатель, а также ракля для наливного пола;
  • правило;
  • водяной уровень;
  • краскоходы – специальные накладки на обувь.

Также потребуется рассчитать необходимое количество материала для выполнения работ. В этом случае можно ориентироваться на рекомендации, изложенные в инструкции, но следует учитывать, что без корректировки показателей не обойтись.


Краскоходы

Удобнее использовать другой способ, чтобы выполнить расчет наливного пола – специальную формулу, учитывающую особенности основания. Но для этого потребуется помощь специалистов или хотя бы менеджеров-консультантов строительного магазина.

Если же расчеты выполняются самостоятельно, то следует знать что расход на 1 м2, при толщине слоя 1-2 мм и небольших дефектах поверхности требуется в среднем 2 кг сухой смеси.

Потребуется также подготовить и грунтовочный состав, расход которого, в зависимости от впитывающей способности основания, составляет от 100 до 300 мл/м2.

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

  • температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
  • температура самой смеси – около 15-20 градусов;
  • отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
  • влажность воздуха – не более 80%.

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола

При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону

Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м2 для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м2. Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Как правильно замешивать выравнивающие составы

Как правильно замешивать выравнивающие составы

Если смесь развести неправильно, никакие ухищрения не помогут сделать качественное покрытие. Основной ошибкой начинающих мастеров является добавление большего количества воды, чем указано в инструкции. Более жидкий состав растекается быстрее, но прочность и долговечность пола снижается в несколько раз. Кроме того, на покрытии могут появиться отслоения, трещины, другие дефекты.

Чтобы правильно приготовить раствор, понадобится вода температурой не ниже + 10 градусов, удобная емкость для замеса, дрель с насадкой и сухая смесь. Строго придерживаясь указанных пропорций, смесь высыпают в воду и перемешивают 3-4 минуты насадкой-миксером. Затем на 3 минуты оставляют раствор для дозревания и снова перемешивают в течение минуты. Должна получиться однородная масса без комков, достаточно жидкая, чтобы растекаться без дополнительного разравнивания. При соблюдении технологии процесс заливки не вызовет затруднений, а расход смеси не превысит расчетный.

Название Время застывания Толщина слоя Расход кг/ м2 Цена руб./кг
Горизонт универсальный 3-7 дней 2-100 мм 3-4 236/20
БОЛАРС 4 часа 2-100 мм 3-4 239/20
Vetonit 3000 4 часа 1-5 мм 1,5 622/25
Palafloor-303 4-6 часов 2-100 мм 1,4-1,6 308/20
GLIMS-S-Level 24 часа 2-5 мм 3 478/20
Perfekta Мультислой 2-3 часа 2-200 мм 7-14 312/20
xton 3-4 часа 6-100 мм 14-16 256/20
Наименование. Краткое описание Упаковка кг Расход кг/мм/м2 Стоимость Прочность МПа Толщина слоя в мм
АЛЬФАПОЛ ВП — наливной пол финишный самовыравнивающийся М200 F200 Рк5 W12 на цементной основе 25 1,75 375-471 20 2-40
PЕАЛ Ровнитель для пола, Высококачественная сухая строительная смесь на цементной основе 25 1,7 360 20 2-80
Бергауф BODEN ZEMENT MEDIUM, наливной пол для окончательного выравнивания горизонтальных поверхностей, идеально подходящих для дальнейшей укладки любых напольных покрытий (керамической плитки, паркета, ковролина, линолеума) 25 2 289-324 20 6-60
Forbo Eurobond 915, быстротвердеющий наливной пол, с малой усадкой, саморазравнивающийся, быстросохнущий. Пригоден для полов с подогревом. Для применения внутри помещений в т.ч. во влажных помещениях. Выдерживает нагрузку от мебели на роликах. 25 1,7 405 20 3-50
Петромикс ПС, для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях в сухих, влажных и сырых помещениях. Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум и др.) 25 1,5 441-471 25 2-30
Основит Т-42 Ниплайн, Самовыравнивающийся, высокопрочный, влагостойкий, безусадочный ровнитель на цементно-песчаной основе с использованием специальных химических добавок. 25 1,7 342-433 25 3-30
Ceresit CN 178, для изготовления стяжек, эксплуатирующихся в условиях низких и умеренных механических нагрузок, в т.ч. при постоянном воздействии влаги (в жилых и общественных помещениях, на эксплуатируемых кровлях, балконах, террасах, открытых площадках и т.п.), при наружных и внутренних работах, в гражданском и промышленном строительстве. 25 2 370 35 5-80
Ветонит 4100 смесь на основе цемента, для выравнивания бетонных полов внутри помещений 25 1,6 520-537 20 2-30
vetonit 4150, подходит для быстрого выравнивания бетонных полов и создания стяжек в жилых домах, офисах и общественных зданиях. Применяется для ремонта и нового строительства под различные виды напольных покрытий. Используется в конструкциях «Теплый пол» 25 1,6 520-550 20 2-30
Бергауф BODEN ZEMENT FINAL, самонивелирующийся пол на цементной основе для идеально гладких поверхностей. Для помещений с нормальной и повышенной влажностью (ванная). 25 1,8 435-490 20 0,5-5
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Семь балок
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: