О формах и размерах
Согласно ГОСТ 31360-2007, газобетонные изделия должны иметь следующие линейные размеры: 625?500?500 мм. Но на строительном рынке материал представлен несколькими видами изделий: в виде правильного параллелепипеда с гладкой поверхностью граней или с наличием специального соединения «паз-гребень», HH и U-образными формами.
Важно учитывать, что размеры газобетонных блоков для несущих стен, внутренних перегородок могут сильно отличаться у разных производителей, выпускающих свою продукцию по ТУ, и варьироваться в довольно широких пределах.
В некоторых случаях даже можно заказать изготовление газобетона по индивидуальным размерам.
На сегодняшний день самыми популярными являются следующие размеры блоков:
- 625x300x250 мм – для наружных стен;
- 600×75(150)х250(200) мм – для внутренних перегородок;
- 500×250(до 400)х200(250) – для U-образных изделий.
Основные эксплуатационные и технические характеристики газобетонных блоков
При выборе газобетона как материала для дома обязательно застройщики руководствуются не только его низкой стоимостью и легкостью проведения строительных работ, но, прежде всего, характеристиками и свойствами.
Первое, на что следует обратить внимание – это на маркировку изделия, согласно которой можно получить информацию о плотности материала, обозначаемой буквенно-цифровым значением, например, D500 указывает на удельный вес 1 м3 изделия.
От параметра плотности зависит выбор блоков для конкретных целей, например, материал с плотностью от D400 и более предназначен для возведения несущих стен, у него приемлемые показатели теплопроводности. Но в тех случаях, когда вопрос сохранения тепла выходит на первый план, а высокая несущая способность не имеет превалирующего значения, следует выбирать блоки, маркированные от D200 до D500.
От плотности материала зависит и его прочность, которая, впрочем, не сильно высокая, например, для ходового газобетона D500 она составляет всего 4 МПа, но, так как данные изделия используются для возведения малоэтажных объектов, то ее вполне достаточно, но при условии обязательного горизонтального армирования кладки.
Газобетон – материал с:
- низким коэффициентом теплопроводности, благодаря чему даже небольшая толщина стен из газобетона хорошо справляется с вопросом сохранения тепла внутри помещения;
- удовлетворительными шумо- и звукоизоляционными свойствами;
- относительно влагостойкий, при условии выполнения эффективной гидроизоляции кладки от фундамента и отделки стен;
- паропроницаемый, но следует учитывать, что чем плотнее газобетон, тем этот показатель ниже;
- морозостойкий, способен выдержать от 25 до 50 циклов;
- пожаробезопасен и огнестоек;
- экологически безопасен и инертен к различным микроорганизмам.
Долговечность газобетона в среднем составляет гарантированные производителем 30-50 лет, но при условии надежной внешней защиты и профилактических мероприятий по недопущению поглощения им влаги – этот срок можно увеличить до 70-80 лет.
Фундамент под дом из пеноблоков
Фундамент является основой всего здания и его проектирование должно выполняться на базе точных расчетов. Ошибки при строительстве фундамента могут стать причиной разрушения всего здания, которое будут необратимо. Если крышу можно смонтировать повторно, то основание дома не переделать
И поэтому строительство дома из газоблока должно начинаться с важного этапа расчетов и проектирования фундамента
Газобетон – материал легкий и не требует серьезного основания. Одна стена из газоблока весит меньше в 2-3 раза в сравнении с кирпичом. При этом, основание должно быть надежным, так как газобетон очень хрупкий и малейшая усадка основания может стать причиной появления трещин в стенах.
Выбор типа фундамента
Основные критерии и факторы, которые учитывают при выборе типа фундамента под дом из газобетона своими руками: общая масса здания, нагрузка от ветра и снега, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические особенности, рельеф всей территории, окружающие здания и их расположение касательно будущего дома.
Для дома из газобетона выбирают такие типы основания: ленточное, свайное, плитное. По способу монтажа фундамент может быть монолитным или сборным. Свайные типы бывают с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Ленточный фундамент может быть выполнен в виде балки, которая закладывается ниже/выше уровня сезонного промерзания грунта. Монолитная плита также предполагает закладку подошвы на разной глубине.
Исследования грунта обязательно должны быть выполнены до того, как начато строительство дома из газобетона своими руками или застройщиком. Грунт может сильно отличаться не только по регионам, но даже в пределах одной территории.
Тип фундамента выбирают, учитывая особенности грунта и лучше, чтобы все расчеты выполнял профессионал. Самостоятельно все рассчитать достаточно трудно.
Когда можно самостоятельно выбрать тип основания:
- На территории отмечен плотный однородный грунт, что определяется выкопкой шурфов по углам будущего здания на глубину больше глубины заложения фундамента на 50 сантиметров.
- Если уровень почвенных вод низкий – от 3 метров.
- Когда вокруг не замечено болотистых растений – если они есть, возможны ситуации выхода межпластовых вод либо подтоплений.
- При наличии ровной площадки для строительства, исключающей перепады высоты.
- Когда есть возможность обустроить дренаж, предназначенный для эффективного отвода талых/дождевых вод.
- Если в соседних строениях и домах нет трещин, проседаний основания.
Во всех остальных случаях до того, как строить дом из газобетона, обязательно проводят геологические изыскания, определяют все характеристики почвы, рассматривают разные варианты создания фундамента. Лучше предоставить выполнение задачи проектной организации или отдельному специалисту.
Ленточный мелкозаглубленный фундамент
Данный тип основания демонстрирует оптимальную несущую способность, чтобы воспринимать нагрузку от стен из газобетона и кровли, остальных элементов. Мелкозаглубленный фундамент не боится пучения от мороза, сравнительно недорогой, простой в монтаже.
Как построить мелкозаглубленное основание:
- Разметка границ будущего основания с использованием колышков и шнуров, проверка геометрии рулеткой и оптическими инструментами.
- Установка обносок по углам и в пересечениях стен, выполненных из 2 столбиков и доски, прибитой между ними. Тут отмечают положение осей строения.
- Рытье траншеи глубиной до 70-100 сантиметров с предварительным удалением плодородного слоя грунта толщиной до 30 сантиметров. Засыпка на дно траншеи подушки из щебня и песка, слой должен быть общей высотой 30-50 сантиметров. Далее выполняют послойную трамбовку.
- Монтаж съемной опалубки, сделанной из деревянных щитов, либо сборка несъемной конструкции из пенополистирола. Конструкция должна возвышаться над землей максимум на 30 сантиметров, оптимальная ширина полосы составляет 30-40 сантиметров. Внутрь прокладывают слой гидроизоляции с нахлестом на опалубку.
- Сборка арматурного каркаса из прутьев сечением от 12 миллиметров в количестве 4-6 штук. Крепление гильзы из обрезков труб, куда будут прокладываться коммуникации.
- Заливка опалубки бетоном минимум М200, качественное послойное уплотнение механическим или ручным инструментом.
- Демонтаж опалубки после набора прочности бетоном – через 28 суток.
С закладкой фундамента желательно параллельно обустроить дренаж, который защитит дом от влияния влаги
Важно выполнить тепло/гидроизоляционные работы, смонтировать временную отмостку. Все это позволит не дать фундаменту разрушиться под воздействием пучения.
Правила и особенности укладки газобетона
Технология кладки газобетонной стены
Первый элемент ставят в углу, который определяет самую высокую точку. Дальше камни распределяют по другим углам будущего строения. Между блоками протягивают шнур, который дает ориентир по высоте для будущей кладки. Число камней-маяков можно увеличить и расположить их с промежутком 2 м, если наблюдается провисание шнура.
Для кладки первого ряда применяют цементно-песчаный раствор в концентрации 1:3 для усиления сцепления газобетона с гидроизоляционным слоем на поверхности фундамента. Для установки последующих блоков применяют специальный клей, который продается в сухом виде и замешивается с водой перед применением.
Второй и последующие ряды кладут по схеме, начиная от угла, но так, чтобы вертикальные швы между блоками смещались по отношению к нижнему ряду. В первые 15 минут после установки уложенный элемент можно откорректировать резиновой киянкой, затем раствор схватится.
Над дверными и оконными стеновыми проемами укладывают бетонные или металлические перемычки, вид и сечение которых определяют расчетом при разработке проекта. Окружающие газобетонные камни подрезают так, чтобы они встали рядом с перемычкой без зазора. Опирают надоконную балку не меньше 25 см на стены по обе стороны проема.
Газобетонные элементы чаще всего имеют безупречную геометрию и стандартные размеры, поэтому шов нужно делать как можно меньше, в идеале прослойка должна быть 1,5 – 2,0 мм.
Ориентировочная смета на строительство
Возведение дома начинается с создания проекта и работ по определению характеристик грунта. Стоимость зависит от расценок организаций.
Далее определяют стоимость изготовления фундамента. Для дома размером 10×10 м потребуется:
- монолитное основание (плита) — 500-700 тыс. р.;
- ленточное — 300-500 тыс. р.
Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то цена будет почти наполовину меньше.
При стоимости блоков в 3 тыс. р. за м3, на строительство всех стен нужно потратить 210 тыс. рублей. Для кладки также потребуется около 105 мешков клея. Средняя стоимость одного равна 250 р. Общая сумма — 250×105=26250 рублей. Сюда же добавляется арматура. Ее понадобится с запасом около 1 км, а это будет стоить 15 тыс. р. Армопояс обойдется в 75 тыс. р.
Стоимость перекрытий зависит от типа материала. Начинается от 50 тыс. рублей. Цена крыши также меняется от наполнения. Обустройство стропильной системы стоит около 100 тыс., кровельные покрытия начинаются от 70 тыс., утепление минеральной ватой — 20-50 тыс. р. Дом из газобетона без отделки, площадью 100 м2, построенный своими руками, обойдется примерно в 1 млн. 200 тыс. рублей.
Что «пено-», а что «газо-»
Прежде всего, зачастую смысл терминов «пенобетон» и «газобетон» меняется местами; иногда явно преднамеренно. Напр., под видом газобетонного дома описывается строительство из монолитного пенобетона, пеноблоки обзываются газоблоками, и наоборот. Психологическая основа для этого налицо: газоблок, он что, из газа? Дом из воздуха? И появился пенобетон более чем на 100 лет раньше газобетона. Но тот и другой материалы – вспененные ячеистые бетоны, и назвать газоблок пеноблоком в общем-то правомерно, как дизель, карбюраторный мотор и газовую турбину – двигателями внутреннего сгорания. Тем более, что название «пенобетон» и производные от него к появлению газобетона были уже задействованы; нужно же было как-то назвать новый, сильно отличающийся от своего предшественника, материал.
Отсюда следует фактор коммерческий: себестоимость блока из пенобетона в 3-5 раз меньше, чем такого же по размерам газоблока, а качество пенобетонных построек по совокупности параметров в 1,5-2 раза хуже. Расписав потенциальному покупателю под названием пенобетона достоинства газобетона и предложив затем пеноблоки, можно здорово нажиться: делать пенобетон можно кустарным способом в гараже, а для производства газобетона требуются промышленные условия и сложное технологическое оборудование.
Отличия пенобетона от газобетона достаточно обстоятельно уже описаны. Нам в этой статье также придется о них упоминать, а пока вкратце: тот очень хрупкий и грубый материал, который впитывает воду как губка, так же легко отдает ее и выдерживает не более 25 циклов промерзания/разморозки – это пенобетон. А газобетон много прочнее и долговечнее, из него можно строить до 3-4 этажей и укладывать на коробку из газоблоков железобетонные плиты перекрытия. Газобетонный блок может плавать дни и месяцы, но, напитавшись жидкой влагой, сохнет так же долго.
Мы далее будем описывать преимущественно, как строить дом из газобетона, т.е. газобетонных блоков; монолитный газобетон на стройплощадке делать нельзя. Поэтому «пеноблок» и «газоблок» с их словоформами далее в тексте считайте синонимами, обозначающими один и тот же класс изделий: строительные модули стандартных размеров из газобетона. Там же, где речь пойдет о пенобетонных постройках, будет указано «пенобетонный блок» и т.п., или особо оговорено, что в данном случае имеется в виду пенобетон, а не газобетон, напр. «обычный пенобетон».
Преимущества и недостатки
Газосиликатные блоки имеют преимущества и недостатки и что хорошо — положительных сторон больше:
- Легкость. Газосиликат в 5 раз легче бетона. Стандартный размер блока – 60х20х30 см. Один блок заменяет 22 кирпича, которые весят под 100 кг. Как итог, стены и фасад будут легче;
- Теплоизоляция. Блоки — пористые, а значит их теплоизоляционные свойства лучше, чем у любого другого материала. Теплопроводность составляет всего 0.12, тогда как кирпич имеет 0.87. Газосиликатные блоки помогут сильнее утеплить жилище;
- Теплоаккумуляция. Блок имеет интересное свойство: летом он прохладен, а зимой теплый. Блок толщиной 30 см равен по этому показателю кладке из кирпича в 60 см;
- Прочность. Газосиликатный блок лучше переносит сжатие, чем растяжение. Если вы хотите использовать блок в качестве арочного проема или для фасада снаружи, то нужно делать армирующий пояс и подпорки, которые выполняются из дерева/металла или выбирать больший размер блока;
- Экологичность. В производстве задействованы кварцевый песок, цемент, вода, известь, алюминиевая пудра. Однородную массу заливают в форму под нужный размер, в ней протекает реакция между известью и пудрой — образуется водород, который придает пористость;
- Морозостойкость. Газосиликатные блоки легко переносят многократный цикл замораживания-оттаивания, в 2 раза больше, чем кирпич. Утеплить блоком снаружи и изнутри можно любую постройку;
- Пожаробезопасность. Блок сделан из негорючих элементов. Он выдерживает прямое воздействие огня на протяжении от 3 часов;
- Звукоизоляция. Газосиликатный блок с хорошей штукатуркой на фасаде гасит до 65 дБ входящего снаружи шума. Звукоизоляция такая же, как у 3-слойного стеклопакета. Размер блока также важен: чем он толще – тем лучше изоляция, чем плотнее – тем, наоборот, хуже изоляция.
Минусы:
- пористая структура при смачивании снаружи приведет к появлению грибка;
- вместо дюбелей используется дорогой химический анкер;
- дом из газосиликата своими руками ставится только на ленточный фундамент;
- газосиликат плохо переносит растяжение – нужно использовать армированный пояс;
- строительство дома в 2 этажа и больше требует ставить армированный пояс, отделка выполняется с использованием иных материалов, проводится дополнительное утепление, что ведет к удорожанию строительства, особенно если дом с мансардой и гаражом или имеется сложный фасад.
Теперь вы лучше понимаете, какие именно газосиликатные блоки подойдут для вашей постройки, какие размеры бывают и какой размер будет более удобным для вас.
Внутренняя черновая отделка
Прежде всего, следует решить – нужно ли утепление газобетона изнутри. Если строительные работы проведены правильно, то утеплять дом внутри нет необходимости – стройматериал хорошо удерживает тепло. Предварительная отделка жилища включает в себя:
- проведение коммуникаций;выравнивание стеновых поверхностей с помощью штукатурки;укладка пола первого этажа (если использовались плиты перекрытия);установка отопительных приборов;теплоизоляция потолка (утеплитель для потолка можно брать любой, но опытные строители отдают предпочтение обладающим гидроизоляционными свойствами пенополистролу или пеноплексу).
После завершения черновой отделки дом из газобетона считается готовым к эксплуатации. Остается провести косметический ремонт и заселяться.
Гипсовая штукатурка сохнет быстро, что ускоряет процесс отделки дома
Распространенные ошибки при возведении домов из газобетона
Зная основные ошибки, которые допускают дилетанты или недобросовестные исполнители, вы сможете построить дом из газобетона, отличающийся повышенной надежностью и долговечностью. К ним относятся:
- Неправильная перевязка блоков.
- Нарушение технологии сопряжения стен.
- Недостаточное армирование.
Правила перевязки блоков
Если вы решили возвести дом из газобетона своими руками, нужно знать правила цепной перевязки блоков. Ведь именно от этого зависит качественное перераспределение изгибающих и срезающих нагрузок, воздействующих на кладку в процессе эксплуатации.
При использовании блоков высотой до 250 мм, перевязка принимается равной 0,4h – то есть 40% от высоты стенового материала, но не должна быть менее 100 мм. При использовании материала высотой более 250 мм – 0,2h (20%).
Техника сопряжения стен
Сопряжение стен при постройке дома из газобетона может выполняться несколькими способами:
- Жесткая связь – применяется в случаях, когда сопрягаются 2 стены одного вида (например, несущая с несущей), а разница нагрузок на них не превышает 30%.
- Гибкая связь – допускает деформации, поэтому применяется при сопряжении разнонагруженных стен с разницей от 30% и более.
Критичной ошибкой является сопряжение стен с разными нагрузками жесткими связями – например, использование арматуры для связки несущей стены с ненесущей.
Технология армирования стен из газобетона
Чтобы выстроить надежный и долговечный дом из газобетона, вам нужно знать технику конструкционного армирования стен. Оно выполняется в дополнительно рекомендательном порядке и позволяет:
- Минимизировать риски образования температурно-усадочных трещин
- Уменьшить раскрытие трещин при превышающих допустимые пределы деформациях и подвижках основания
- Предупредить усадочные трещины при использовании свежеизготовленных блоков – стеновой материал постепенно высыхает, снижая уровень влажности с 35 до 5%, поэтому и происходит усадка дома из такого газобетона, которая длится до 2-х лет и составляет около 0,3 мм/м.
Горизонтальное армирование традиционно выполняется рифленой стальной арматурой сечением 6-8 мм. Она заглубляется в предварительно подготовленные штробы и закрепляется используемым для кладки клеевым составом. Гладкая арматура для армирования не применяется.
Техника армирования
https://youtube.com/watch?v=w-c2hVadzco
Вертикальное армирование применяется:
- Для усиления конструкций, на которые воздействуют боковые нагрузки (отдельностоящие и подземные стены, строения в районах с повышенной сейсмической активностью или вероятностью схода лавин и т.д.)
- В случае восприятия стеной и передачи на основание больших сосредоточенных нагрузок (к примеру, от длиннопролетных балок)
- Для усиления перевязки в стенах с крупногабаритными проемами
- При возведении колонн
Многие задаются вопросом о том, можно ли строить дом из газобетона малой плотности (и прочности, соответственно), который отличается более низкой теплопроводностью и относится к классу теплоизоляционных. Допускается, но в зависимости от конкретных условий требуется вертикальное армирование с целью увеличения несущей способности стен. Выполняется тоже с помощью металлической арматуры переменного профиля, но диаметром не менее 14 мм. Прутки закладываются внутри специальных О-блоков либо в проделанных самостоятельно корончатым буром на 120-150 мм отверстиях. При этом расстояние от свободных концов стен и проемов не должно быть более 610 мм.
Что представляет собой газобетон
Газобетонный блок – современный строительный материал, который производится из природного сырья. В изготовлении используется цемент, известь, кварцевый песок, вода, а также специальные структурные добавки для вспенивания массы и улучшения характеристик материала. Чаще для этого применяется алюминиевая пудра.
В зависимости о производителей, могут несколько меняться свойства блока, его размеры, технические характеристики
Нужно обратить внимание и на экологическую составляющую, регулируемую качеством сырья и производства
При заказе блоков для сооружения жилых построек, важно требовать санитарные сертификаты
Сегодня на рынке материалы, изготовленные по двум основным технологиям – автоклавный и неавтоклавный газобетон, а соответственно, газобетон и газосиликат. Применение этапа запекания блока позволяет изменить его качества в зависимости от требований, улучшить прочность, энергоэффективность, морозостойкость и другие важные показатели!
Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты
Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:
- положения государственных стандартов;
- требования строительных норм и правил.
Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:
- технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
- требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
- характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
- рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.
Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование
Перечень материалов ограничивается тремя позициями.
Укладка пенобетонных блоков
Потребуются:
- газоблоки;
- клей;
- арматура.
Необходим также инструмент:
- дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
- емкость для подготовки клея;
- «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
- штроборез для выполнения пазов под арматуру;
- щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
- резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
- рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
- пилка, позволяющая подогнать размер блока;
- плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
- шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.
Строительство крыши
После завершения строительства стен и устройства перекрытия, закладки армопоясов и укладки мауэрлата, устанавливается стропильная система крыши здания
Важно качественное обеспечение безопасности, для чего используются аварийные связи, шпильки, усиления;
Выполняется монтаж основной системы с обрешеткой, которая соответствует требованиям кровельного материала или системы пирога утепления крыши;
Для сооружения конструкции используется деревянная доска, брус, брусок, фанера, ОСП и другие материалы. Для формирования пирога утепления – дополнительные изоляционные материалы, плитный или рулонный утеплитель, ППУ, а также внутренняя обшивка для завершения черновых работ в подкровельном пространстве;
Выполняется укладка кровельного материала
В блочном доме нет ограничений для выбора. Заказчиком может быть определена металлочерепица, стандартный шифер, онлулин, фальцевая кровля, профнастил;
По крыше монтируются коньки, снегозадержатели, водосточная система, подкровельные системы обогрева, прочие элементы и конструкции!
Заключение
Газоблоки относятся к группе изделий из ячеистых бетонов. Основной нормативный документ, которым можно руководствоваться при возведении стен из данного материала – это «Пособие к СНиП 2.03.01-84 по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, произведенных из ячеистых бетонов. НИИЖБ, ЦНИИСК, М., 1986».
Однако, часть информации, представленная в этом нормативе, не отвечает современным требованиям проектирования, а в других существующих руководствах, технологических картах и методических рекомендациях сведения носят разрозненный и порой противоречивый характер.
процесс проведения работ
В связи с этим, в 2007 году в Санкт-Петербурге был разработан региональный методический документ (РМД 52-02-2007) по проектированию и применению таких бетонов в строительстве — своеобразная технология кладки стен.
В нём вся информация была объединена, проанализирована, структурирована и дополнена. За неимением других современных нормативов, допускается руководствоваться этим документом на всех территориях России, находящихся в умеренном климатическом поясе.