Вибролитая или вибропрессованная тротуарная плитка:какую лучше выбрать?

Вибропрессованная и вибролитая плитка преимущества и недостатки.

	Вибропрессованная плитка	Вибролитая плитка
Структура плитки	Однородная мелкопористая (все слои плитки имеют одинаковые показатели прочности и морозостойкости)	Неоднородность структуры (поверхностный слой имеет более высокие показатели прочности и морозостойкости, нежели само тело плитки)
Внешний вид и цветовая гамма	Ровная поверхность, возможность изготовления с верхним окрашенным слоем.	Привлекательный внешний вид, яркая насыщенная цветовая гамма, возможность нанесения рисунка на лицевую поверхность.
Прочность и морозостойкость	Высокие показатели прочности и морозостойкости, что позволяет использовать в разных климатических условиях без боязни разрушения.	Невысокие показатели прочности и морозостойкости из – за большого количества влаги в смеси. Разрушается при оттаивании и замерзании.
Геометрические размеры	Строгое соблюдение геометрических размеров, что обеспечивает ровное мощение. А также исключает присутствие брака.	Геометрические размеры могут разниться (особенно высота). Чтобы добиться ровной геометрии необходим тщательный уход за формами и своевременная их замена. Наличие брака от 30%.
Скольжение	Шершавая нескользкая поверхность, что гарантирует безопасность прохождения по ней.	Лицевая поверхность плитки гладкая и скользкая. Что может быть травмоопасным. при снижении температуры ниже 0 градусов Цельсия. конденсировать на поверхности влагу и покрываться льдом. Соответственно поверхность, вымощенная вибролитой плиткой, превращается зимой в сплошной каток.
Возможность механического воздействия	Допускает шлифовку, полировку, бучардирование поверхности, резку при помощи резака или шлифмашины с алмазным диском. Таким образом можно ровно выложить любую геометрическую поверхность, а также сделать изделие более красивым, не теряя в прочности.	Не допускает шлифовки и полировки поверхности. Это приводит к разрушению.
Номенклатура изделий	Большая номенклатура изделий. Переход с одного вида изделий на другой требует финансовых вложений в формообразующую оснастку. Одна форма обеспечивает производительность на 2-3 сезона.	Большая номенклатура изделий. При маленькой производительности — быстрый переход с одного вида изделий на другой с минимальными затратами. При большой производительности требуются существенные вложение для закупки форм (зависит от количества выпускаемой продукции).
Автоматизация процесса производства	Можно полностью исключить влияние человека на качество и количество выпускаемой продукции.	Невозможно исключить трудоемкий ручной труд (заливка бетона в формы, распалубка, чистка форм)
Склонность к раскалыванию	Расколоть возможно только прессом для колки камней, не расслаивается	Плитка склонна к раскалыванию, расслаиванию поверхностного слоя.

Сравнение характеристик

Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.

При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.

Технология вибролитья отличается еще и тем, что уплотнение раствора после заливки в форму происходит под собственным весом.

Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.

Прочность

Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.

Готовое изделие имеет мелкопористую структуру. Она однородна, что увеличивает показатель прочности брусчатки, делает срок службы больше.

Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.

Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.

Срок службы

Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.

Дизайн

Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.

Текстура поверхности

У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.

Геометрия

При производстве методом вибропрессования раствор в формы разливают автоматическим способом. Объем смеси точно дозируется, поэтому готовые изделия имеют четкую форму и размеры. После их укладки даже на большой площади получается ровная поверхность.

При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.

Стоимость

Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.

Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.

Процесс производства

При вибропрессовании процесс производства автоматизирован, ручной труд не применяется в процессе производства. Продукция имеет высокое качество.

При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.

Объемы и сроки производства

Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.

При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.

Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.

Вибролитая или вибропрессованная плитка – какую предпочесть?

Выбрать правильный материал для реализации покрытия любого уровня не так просто, и одно из первых сомнений, которое может возникнуть у покупателя – это выбор между вибролитой или вибропрессованной плиткой. Действительно, человеку, который впервые задаётся таким вопросом, сложно дать на него ответ. Однако специалисты компании «Рентек» всегда готовы прийти на помощь своему клиенту и подсказать вам, какой вариант будет наиболее предпочтителен в той или иной ситуации.

ПАРКЕТ

Размеры: 300x300x30 Количество: 11шт/кв.м

Серый — 350 руб кв/м

Красный — 400 руб кв/м

Коричневый — 400 руб кв/м

Желтый — 450 руб кв/м

КЛЕВЕР ГЛАДКИЙ

Размеры: 267x218x45 Количество: 28 шт/кв.м

Серый — 400 руб кв/м

Красный — 450 руб кв/м

Коричневый — 450 руб кв/м

Желтый — 550 руб кв/м

ПАУТИНКА

Размеры:350x350x50 мм Количество: 8 шт/кв.м

Серый — 400 руб кв/м

Красный — 450 руб кв/м

Коричневый — 450 руб кв/м

Желтый — 550 руб кв/м

Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

Это хороший вопрос, но ставить его таким образом не совсем правильно. У той и другой технологии есть свои преимущества и недостатки, и подбирается решение в зависимости от конкретной ситуации. Вы должны спросить у нас, не какая плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная, а постараться понять отличие технологий. Первое, что вам нужно знать – это общие положительные характеристики. К ним можно отнести:

Внешний вид. Даже если вы возьмёте простую вибролитую плитку, то при правильном подходе может получиться весьма оригинальное и стильное решение;
Морозостойкость – очень актуальный показатель, если вспомнить о наших суровых, российских морозах;
Прочность и долговечность. Да, прессованные изделия в разы лучше по этим показателям, но оно вовсе не значит, что литая брусчатка не прослужит вам долго.

Несмотря на некоторые общие особенности, технологии производства тротуарной плитки очень сильно различаются, а соответственно разняться и технические показатели.

Производство вибропрессованной или вибролитой тротуарной плитке

Для начала отметим, как проходит процесс изготовления

Это важно для понимания того, чем отличается одна брусчатка от другой. Итак, прессование – это использование исключительно жёстких, полусухих смесей и применение соответствующего оборудования

Смесь попадает в форму, своего рода матрицу, которая расположена на вибростоле;

Далее смесь уплотняется за счёт давления и вибрации;

Когда нужное уплотнение получено, вибрирование прекращается;

Затем делается распалубка;

Наконец, уже готовые изделия отправляются в специальные камеры.

Также стоит отметить и те технические особенности, которые имеет вибропрессованная тротуарная плитка от производителя. Если коротко, то это:

Вы получаете структуру, которая не содержит пор и полностью однородна;
Благодаря контролю качества, удаётся точно соответствовать геометрии;
Морозоустойчивость и прочность на принципиально высоком уровне;
Поверхность шершавая, но это и плюс – никакого скольжения.

Однако не стоит забывать и про цену. Выбирая между тротуарной вибролитой или вибропрессованной плиткой, нужно помнить, что второе решение будет в несколько раз дороже. А вот так производится более доступный вариант:

Смесь из бетона помещается в форму и отправляется на стол;
За счёт веса и действия вибрации удаётся равномерно распределить материал по форме;
Далее продукция на 48 часов отправляется на стеллаж;
Наконец, делается распалубка, на специально отведённом для этого месте.

Такой подход в целом получается несколько проще, да и стоимость производства будет ниже. Однако вы вряд ли сможете получить такую же прочность, как и с прессованными решениями. Вот основные преимущества вибролитой тротуарной плитки:

Огромный выбор изделий разных цветов и форм;
Внешний вид такой брусчатки привлекательней других;
Гладкая поверхность;
Структура не совсем однородна, но верхний слой достаточно прочен.

Вам хватит связаться с нашими специалистами по телефону, чтобы получить развернутую консультацию и сделать правильный выбор. Мы подскажем вам, стоит выбрать вибропрессованную или вибролитую тротуарную плитку в том или ином случае.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки

Тротуарная плитка, как и любой другой строительный материал, обладает своими преимуществами и недостатками.

Преимущества:

множество вариантов ее изготовления, что позволяет создавать уникальный и оригинальный дизайн обустраиваемой территории и дает возможность легко вписать ее в любой ландшафт;
долговечность. Использование натуральных материалов при ее производстве обеспечивает высокие эксплуатационные качества;
экологическая безопасность. Материал для ее изготовления не содержит вредных примесей и красителей;
высокая устойчивость к перепадам температур и влиянию окружающей среды;
простота и легкость ухода за тротуарным покрытием;
простая технология ее монтажа и ремонта;
экономичность. При относительно небольшой стоимости расходы на ее эксплуатацию минимальные.

Недостатки:

при несоблюдении технологии монтажа может происходить разрушение тротуарного покрытия;
образование на поверхности наледи в сырую холодную погоду;
необходимость привлечения квалифицированных рабочих для ее укладки;
относительно высокая цена по сравнению со стоимостью асфальта или бетона.

Вибропрессованная плитка

Вибропрессованная изготавливается с некоторым отличием, на бетонную смесь сверху постоянно воздействует молот. Процесс затвердевания массы в специальной форме происходит при действии высокого давления. Поверхность такой плитки будет иметь шероховатую текстуру, что отлично подойдет для тех площадей, на которых происходит непрерывное движение транспортных средств. Если сравнивать нагрузку, что лучше вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка? Ответ прост.

Вибропрессованная сможет выдержать нагрузку до 650 км

на 1 м2! Особая пористая структура увеличивает процессы замерзания и оттаивания, что несомненно важно в сибирском климате

Изготовление вибропрессованного изделия весьма масштабно. Производство почти полностью автоматизировано. Минус данной тротуарной плитки в том, что оборудование стоит очень дорого, из-за этого стоимость готового изделия высокая и не всем доступна. Чаще всего её закупают в большом количестве для того, чтобы выложить ею улицы города.

Итак, вибролитьевая тротуарная плитка и вибропрессованная что лучше подойдет для Вашего участка?

Главным критерием для выбора, послужит место положения этой плиты. Для частных домов или площадей, где нужна внешняя привлекательность и разнообразие, лучше выбрать вибролитое изделие. Потому как оно отличается гладкостью, разнообразными цветовыми решениями и разными формами. Если же плитка нужна для больших тротуаров на улицах города, лучшим выходом станет приобретение вибропрессованной тротуарной плитки, потому как она обладает хорошими показателями прочности и прослужит дольше, чем литьевая.

Способы изготовления бетонной плитки

Основным отличием производства тротуарной плитки является доступность и простота ее изготовления. Сегодня широко используются две основные технологии:

вибропрессование, основанное на утрамбовывании бетона с низким содержанием воды на специальном оборудовании;
вибролитье, требующее добавление в состав смеси пластификаторов.

В первом случае производится наполнение плиточных форм полусухим бетонным раствором с последующим его уплотнением с помощью стационарных вибрационных прессов. Процесс вибропрессования тротуарных плиток из бетона максимально автоматизирован, что сказывается на его высокой производительности.

В матрицу, расположенную на станине, закладывают готовый состав бетонной смеси. Находясь в рабочем режиме, пуансон начинает давить на бетон при одновременном вибрировании пресса до того момента, пока масса не приобретет требуемую плотность. После этого пуансон вместе с матрицей поднимается, а сформованные изделия остаются на станине.

Технология вибролитья предусматривает уплотнение смеси на постоянно функционирующем вибростоле. Раствор, в этом случае, помещают в резиновые или пластиковые формы различной конфигурации, тщательно отслеживая правильность их наполнения. Излишки бетонной смеси срезают, а после вибрационной обработки изделий формы переносят в теплое место для сушки на двое суток, после чего готовые плитки извлекают.

Данный способ используют домашние мастера при самостоятельном изготовлении тротуарных плиток из бетона, качество которых во многом зависит от того, какие пропорции воды по отношению к бетону использовались при замешивании растворной массы, и была ли соблюдена технология при выполнении работ.

Оба метода изготовления бетонных плиток позволяют получать изделия с низкой пористостью и высоким показателем плотности.

В случае изготовления цветных плиток применяется двухслойная заливка бетонной смеси. В качестве нижнего слоя используют цветной состав, после утрамбовки которого, сверху заливают основную бетонную смесь на полную глубину формы.

Сравнение тротуарных плиток, выполненных по разным технологиям

Изделия, созданные способом вибролитья, эстетичны, имеют гладкую и скользкую поверхность. На городских улицах такие плитки укладывать не рекомендуется, так как зимой под тонким слоем льда они могут «посодействовать» получению травм при падении. К тому же, совместное воздействие влаги и мороза способно разрушить литую тротуарную плитку из бетона.

Но для частных территорий, где за очисткой пешеходных дорожек неукоснительно следят, а иногда для них прокладывают даже системы обогрева, укладка самостоятельно изготовленных плиток вполне допустимо. Главное, не давать образовываться на их поверхности наледи.

Увеличить морозостойкость изделий, выполненных методом вибролитья, можно при помощи пластификаторов и модификаторов. Но они достаточно дорогостоящи и увеличивают себестоимость готовых бетонных плиток.

Метод вибропрессования обеспечивает шероховатую поверхность изделий и достаточную морозоустойчивость, поэтому их широко используют при мощении пешеходных дорожек. Технология изготовления предусматривает в растворе низкий показатель пропорции воды по отношению к цементу, поэтому готовые изделия отличаются:

малым коэффициентом водопоглощения;
высокой прочностью;
четкими геометрическими формами;
стойкостью к истиранию;
возможностью дополнительной шлифовки и нанесения антискользящих полосок;
способностью сохранять изначальный цвет;
минимальным привлечением ручного труда;
большой производительностью.

В то же время, достоинства есть и у тротуарной плитки из бетона, производимой методом вибролитья. Это:

возможность изготовления изделий в условиях частного домовладения;
использование доступного оборудования и материалов;
презентабельный вид;
вероятность выпуска большого ассортимента плиток в небольших количествах за короткий период времени.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна. Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости

Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

Выбираем тротуарную плитку: вибролитьё или вибропрессование?

Вся тротуарная плитка с виду одинаковая, но на самом деле плитка плитке рознь. Всё зависит от того, каким способом она изготовлена – вибролитьём или вибропрессованием. И у той, и у другой технологии есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим их.

Вибролитьё

Бетонная смесь заливается в пластиковую форму и ставится на вибростол. Приставка «вибро» неслучайна: стол находится в постоянной вибрации. Для чего это необходимо? Для того чтобы смесь лучше утрамбовалась. Далее форму отправляют в тёплое место, где по истечении 12 часов заготовка обретает форму плитки.

Плюсы, которыми обладает технология вибролитья:

Гладкая поверхность плитки.
Возможность изготовления плитки любой формы и с любой фактурой поверхности.
Окрашиваемость в различные цвета.

Нельзя не указать и на минусы вибролитой тротуарной плитки. Особенно явными они становятся в наших суровых климатических условиях. К таковым недостаткам относится невысокая прочность и низкая морозостойкость. Правда, при включении в состав бетонной смеси специальных морозоустойчивых и укрепляющих добавок эти недостатки удаётся свести к минимуму.

Минусом следует считать и довольно высокую себестоимость плиток, а также продолжительный процесс изготовления. Посудите сами: для того чтобы заготовка превратилась в полноценную плитку, должно пройти не меньше 12 часов. Таким образом, изготовление даже одной партии тротуарной плитки превращается в затяжной процесс.

Вибропрессование

Бетонная смесь укладывается в пресс-форму, также находящуюся в постоянной вибрации. Сверху на форму оказывается давление в 30-35 атмосфер при помощи такой детали, как пуансон. Она точно входит в пресс-форму детали и тоже находится в постоянной вибрации. Процесс не прекращается до тех пор, пока не наступит полное уплотнение бетонной смеси.

Хоть вибропрессованная плитка и не отличается гладкой поверхностью, не может похвастаться разнообразием форм и цветов, она обладает целым рядом преимуществ.

Прочность и морозостойкость. В отличие от вибролитой, эта плитка может прослужить десятилетия.
Быстрый и автоматизированный процесс производства. На изготовление одной партии тротуарной плитки требуется всего 5-8 часов.
Себестоимость вибропрессованной плитки невысока. Для её производства требуется меньше цемента и добавок.

Выбор очевиден

Учитывая всё вышеперечисленное, получается, что выбор вибропрессованной плитки выгоднее. Если вам нужна прочная и долговечная плитка, которая на протяжении долгих лет будет добросовестно выполнять поставленную перед ней миссию, то лучше вибропрессованной не найти. В том случае, если тротуар, прежде всего, должен выполнять декоративную функцию, лучше предпочесть вибролитую плитку. Но будьте готовы к тому, что менять её придётся каждые 3-4 года.

Вибропрессованная плитка представлена на строительном рынке России довольно богато, тогда как вибролитая занимает небольшую нишу. И такой расклад вполне оправдан.

Производство и основные характеристики вибролитой тротуарной плитки

Сырьевые материалы для изготовления ФЭМ вибролитьём:

цемент,
гранотсев,
песок,
вода,
пластификаторы,
красители,
другие модифицирующие добавки.

Исходная смесь изготавливается в бетоносмесителе.

Этапы производства:

Формы для ФЭМ, служащие опалубкой, устанавливают на вибростол.
Формы заполняют пластичной бетонной смесью.
Включают вибростол. Результат вибраций – перемешивание и уплотнение смеси, удаление из нее лишних воздушных пузырьков, снижающих прочность готовой продукции.
Для упрощения извлечения готовой плитки из формы ее опускают в воду, нагретую до +70°C.

Получаемые изделия – гладкие, с правильной геометрией, окрашенные в массе. Преимущество технологии – низкие энергозатраты, минус – большое количество ручного труда. Для улучшения прочностных и эстетических характеристик получаемой продукции ее делают двухслойной. В форму сначала заливают цветной бетон, а примерно через 30 секунд вибрирования – неокрашенную серую смесь, которая является основой.

Технологии производства фигурных элементов мощения ФЭМ

Большинство бетонных и железобетонных изделий отливается внутри съемной опалубки. Поэтому классическая технология вибролитья позволяет получить качественный продукт с высокими эксплуатационными свойствами.

Недостатком вибролитой плитки тротуарной является гладкая лицевая поверхность, небезопасная зимой. Поэтому производителями освоен выпуск вибро- и гиперпрессованных элементов ФЭМ, поверхность которых шероховатая по умолчанию.

Вибролитье

Основным нюансом изготовления железобетонного изделия или монолитной конструкции, отливаемой по месту, является обязательное уплотнение смеси после укладки внутрь опалубки штыкованием или насадкой глубинного вибратора (реже виброрейкой).

Поскольку тротуарная плитка имеет небольшие размеры в сравнении с фундаментами, плитами перекрытия, ФСБ блоками, глубинный вибратор в форму не поместится физически. Поэтому применяется технология вибролиться:

форма, являющаяся по сути миниатюрной опалубкой изделия, устанавливается на вибростол;
в бетоносмесителе приготавливается смесь из песка, гранотсева, цемента и воды с добавлением пластификатора, красящего пигмента и модифицирующих добавок;
форма заполняется бетоном, за счет вибраций из конструкционного материала выходит воздух, равномерно перемешиваются компоненты, цементное молочко перемещается к стенкам формы.

Полуавтоматическая линия вибролитья.

Тротуарная плитка вибролитая получается гладкой, окрашивается в массе, имеет стабильную геометрию. Однако извлечь ее из формы сложно, поэтому изделие помещается к горячую воду (40 – 70 градусов) на несколько минут. Полимерная форма расширяется и легко снимается с готового элемента ФЭМ.

Энергозатраты производства невелики, количество ручного труда при перекладке плитки в ванну, складировании выше, чем в других технологиях.

Для повышения ресурса, качества окрашивания и УФ-стойкости в технологию внесли корректировки:

цветной бетон для лицевого слоя замешивается отдельно – консистенция сметаны, пропорции 1/1/1/0,02 по массе (цемент, гранотсев, песок, диспергатор, соответственно), пигмент в зависимости от колера;
серый бетон для основы приготавливается в другой бетономешалке – соотношение 1/8/3 (вода, смесь ПГС, цемент, соответственно), 0,01 часть пластификатора.

Двухслойная цветная плитка.

В форму укладывается цветная смесь, через 20 – 30 секунд добавляется серая основа. Через 30 секунд вибродвигатель отключается. Согласно технологической карте на сушку ФЭМ отводится 3 недели, после чего ей можно мостить тротуары и паркинги.

Вибропрессование

Технология существенно отличается от предыдущей методики, основным оборудованием является вибропресс. Смесь подается из бетономешалки в матрицу, формируется в готовое изделие пуансоном, отбрасывается специальным механизмом на конвейер или поддон в зависимости от объемов производства.

В отличие от резиновых и полимерных многооборотных формочек хороший вибропресс показывает производительность 20 элементов ФЭМ в минуту. Не возникает проблем с расформовкой, практически полностью отсутствует ручной труд. Применявшаяся ранее пропарка продукции ничего, кроме повышения себестоимости тротуарной плитки, не приносила. Поэтому в настоящее время не используется, так как практически не влияет на процесс гидратации цементного камня.

Вибропресс для брусчатки.

Методом вибропрессования так же можно изготовить двухслойную плитку. Ее качество получается выше, так как слои не могут перемешаться при кратковременном приложении давления, а воздух полностью удаляется из смеси.

Гиперпрессование

Характеристики оборудования в данном случае гораздо выше. У разных производителей пуансон давит на смесь внутри матрицы с усилием 0,2 – 0,4 МПа, начальная прочность конструкционного материала составляет 2 – 4 МПа. Поэтому распалубка сразу после формовки прессом не опасна для готового, но не набравшего прочность изделия.

Станок для производства гиперпрессованной плитки.

Поверхность гиперпрессованного продукта гладкая, поэтому возможны проблемы скольжения в дождь и зимой. Огромное давление обеспечивает высокую прочность, низкую водопроницаемость.

Внимание: Обрабатываемость брусчатки гиперпрессованной практически нулевая. Поэтому следует использовать простые схемы укладки, покупать коллекции плитки с половинками в комплекте

Есть ли какая-то разница между вибропрессованной и вибролитой плиткой?

Несмотря на то, что состав в обоих случаях преимущественно одинаков, результат, как и характеристики, существенно отличается. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит рассмотреть особенности и преимущества технологий.

Вибролитье

Для изготовления вибролитой плитки заготавливается жидкий раствор в бетономешалке и после заливается в миниатюрные опалубки, размещенные на специальном вибростоле. Воздействие вибрацией позволяет распределить смесь по всем уголкам формы и выгнать пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании раствора. После вибростола заготовки отправляются в сушильную камеру и остаются там не менее 12 часов. Для извлечения формы предварительно смазываются эмульсолом или погружаются в теплую ванную.

Особенности вибролитой плитки:

гладкая глянцевая поверхность;
окраска по всей массе;
широкий спектр расцветки для моделирования ландшафтного дизайна;
большой выбор формы модуля.

При этом, вибролитье не рассчитано на высокие нагрузки, подходит для укладки садовых дорожек и тротуаров с небольшой проходимостью.

Вибропресс

Вибропрессованная тротуарная плитка производится на автоматизированном оборудовании, с минимальным участием человека, что исключает какие-либо ошибки в работе. Из бетономешалки полусухая смесь поступает в матрицы и с помощью пуансона формируется в готовое изделие. Мощный пресс тщательно уплотняет раствор, при этом подается вибрация для равномерного распределения состава. модули отправляются в сушилку и после готовы к использованию.

Свойства плитки по вибропрессованному методу:

низкий коэффициент истираемости, не более 0.21 г/см2;
минимальное водопоглощение;
увеличенная морозостойкость за счет низкого водоцементного соотношения;
эксплуатация более 25 лет без потери привлекательности.

Стоит отметить ограниченный выбор цвета и формы, что связано со спецификой производства.