Монтаж водопровода из полипропиленовых труб
Теперь, когда старые трубы сняты, можно приступить к установке новых изделий. Для начала проверьте схему водопровода, нарисованную ранее. Сопоставьте ее с той системой, которую вы только что демонтировали. При необходимости внесите в план изменения. После этого схему необходимо перенести на стены – возьмите маркер и прочертите линии там, где будут прокладываться трубы. Также отметьте места расположения тройников и запорной арматуры.
Разметка труб и фитингов водопровода из полипропилена
Дальнейшие работы выглядят следующим образом. Как установить расширительный бак для водоснабжения, Вы можете прочитать в нашей статье.
Шаг 1. По возможности установите на линиях ХВС и ГВС фильтры – качество водопроводной воды оставляет желать лучшего, а наличие подобных изделий пойдет только на пользу и увеличит срок службы вашей сантехники и подведенных к ней полипропиленовых труб.
Шаг 2. Смонтируйте счетчики горячей и холодной воды. Желательно, чтобы эту работу выполнял специалист, имеющий соответствующие допуски и разрешения. После монтажа счетчики должны пройти приемку и опломбировку – для этого потребуется пригласить человека из управляющей компании или ТСЖ.
Установка счетчиков воды
Шаг 3. При параллельной разводке водопровода из полипропилена своими руками произведите установку коллектора.
Шаг 4. Установите клипсы, на которые будут крепиться полипропиленовые трубы. Если планируется закрытый монтаж, то предварительно проштробите в стенах каналы перфоратором.
Установка клипс
Шаг 5. При помощи пайки соберите основные линии ХВС и ГВС с тройниками, прочими фитингами и комплектующими. О том, как производится соединение изделий из полипропилена, вы можете в следующем разделе данной статьи.
Сборка основных линий
Монтаж трубопровода из полипропилена
Процесс монтажа водопровода
Шаг 6. Далее установите подводящие трубы и запорную арматуру к каждому потребителю холодной и горячей воды.
Установка подводящих труб и арматуры
Шаг 7. Подключите водопровод из полипропилена к одной из раковин и проверьте работоспособность всей системы.
Шаг 8. Если в ходе проверки были выявлены какие-то неполадки – устраните их. Затем подключите к водопроводу все необходимые приборы и сантехнику.
Шаг 9. Выполните уборку строительного мусора, образовавшегося в ходе работ.
Шаг 10. При желании закройте линии водопровода декоративными коробами из пластика или гипсокартона.
Короб из гипсокартона в ванной комнате
Соединение труб с использованием электрофитингов
Электрофитинг
Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.
При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.
В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.
Преимущества этого способа:
быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.
Недостаток:
высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.
Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.
Способы крепления
Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.
Наружное крепление
Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.
Наружное крепление труб к стене
Скрытое крепление
Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.
Технология работы
Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:
- Наружный;
- Скрытый.
В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.
Фото — открытые трубы
Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.
Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:
Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;
Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду;
На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления;
Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;
После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы
Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;
После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен;
Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров
Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.
В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.
Особенности работы с полипропиленом:
- Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;
-
Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;
- Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.
Видео: как монтировать полипропиленовые трубы
Установка и разводка системы — монтаж
Для возведения отопительного контура в частном доме нужно учесть некоторые детали. Существуют разные схемы разводки системы
Важно, выбрать и спроектировать наиболее оптимальный вариант. Циркуляция носителя бывает естественной и принудительной
В некоторых случаях удобен первый вариант, в других — второй.
Естественная циркуляция происходит за счет изменения плотности жидкости. Горячий носитель характеризуется меньшим показателем плотности. Вода, направляющаяся по обратному пути, более плотная. Таким образом нагретая жидкость поднимается по стояку и двигается по горизонтальным магистралям. Они монтируются под небольшим углом, составляющем не более пяти градусов. Уклон позволяет перемещаться носителю методом самотека.
Схема отопления, работающая на основе естественного циркулирования, считается самой простой. Для выполнения ее монтажа не нужно обладать высокой квалификацией. Но она подходит только для зданий небольшой площади. Длина магистрали в этом случае не должна превышать тридцать метров. Из минусов этой схемы можно выделить низкое давление внутри системы и необходимость применять каналы значительного сечения.
Принудительная циркуляция подразумевает наличие специального циркуляционного насоса. Его функция — обеспечивать перемещение носителя по магистрали. При реализации схемы с принудительным движением жидкости не нужно создавать наклона контура. Из ее недостатков можно выделить энергетическую зависимость системы. Если произойдет отключение электричества, движение носителя в системе будет затруднено. Поэтому желательно, чтобы в доме присутствовал собственный генератор.
Разводка бывает:
- Однотрубной.
- Двухтрубной.
Первый вариант реализуется через последовательное протекание носителя через все радиаторы. Такая схема является экономной. Для ее реализации потребуется минимальное число труб и фасонных частей к ним.
Для этого нужно воспользоваться так называемой «Ленинградской» схемой разводки.
Она подразумевает монтаж обходных труб и запорной арматуры на каждом радиаторе. Такой принцип позволяет обеспечить бесперебойную циркуляцию носителя при отсечении какой-либо батарее.
Установка двухтрубной схема отопления в частном доме заключается в подключении к каждому радиатору обратного и прямого тока. Это увеличивает расход каналов примерно в два раза. Но реализация этого варианта позволяет регулировать теплоотдачу в каждой батарее. Таким образом, будет возможность отрегулировать температурный режим в каждом отдельно взятом помещении.
Двухтрубная разводка бывает нескольких видов:
- нижняя вертикальная;
- верхняя вертикальная;
- горизонтальная.
Нижняя вертикальная разводка подразумевает пуск по полу нижнего этаже здания или его подвалу подающий контур. Затем от основной магистрали по стоякам носитель идет вверх попадает в радиаторы. От каждого прибора идет «обратка», доставляющая остывшую жидкость к котлу. Реализуя эту схему, нужно установить расширительный бак. Также есть необходимость в монтаже на всех приборах отопления, находящихся на верхних этажах, кранов Маевского.
Верхняя вертикальная разводка устроена иначе. От отопительного агрегата жидкость идет на чердак. Далее носитель движется вниз через несколько стояков. Он идет через все радиаторы и возвращается в агрегат по магистральному контуру. Чтобы удалять из это системы воздух нужен расширительный бак. Эта схема более эффективная, чем предыдущая. Поскольку внутри системы присутствует более высокий показатель давления.
Горизонтальная схема разводки двухтрубного типа с принудительной циркуляцией наиболее популярная.
Она бывает трех разновидностей:
- с лучевым распределением (1);
- с попутным перемещением жидкости (2);
- тупиковой (3).
Вариант с лучевым распределением состоит в соединении каждой батареи с котлом. Такой принцип работы наиболее удобный. Тепло равномерно распределяется во всех помещениях.
Вариант с попутным движением жидкости довольно удобный. Все магистрали, идущие к радиаторам обладают равной длиной. Регулировка такой системы достаточно простая и удобная. Для монтажа данной разводки нужно приобрести значительное количество каналов.
Последний вариант реализовывается путем использования небольшого числа каналов. Минус — значительная длина контура от дальней батарее, что усложняет регулировку функционирования системы.
Разводка
Как выполняется разводка труб водоснабжения из полипропилена?
В абсолютном большинстве случаев она тройниковая, с последовательным подключением сантехнических приборов. На подводках монтируются тройники, к которым привариваются отводы с фитингами-переходниками на резьбы.
Выполненная полипропиленом тройниковая разводка водоснабжения
Коллекторная разводка воды полипропиленом не то, чтобы невозможна — скорее непрактична, поскольку связана с монтажом большого количества фитинговых соединений. В таких случаях более предпочтительны трубы, поставляющиеся в бухтах — полиэтилен PEX и PERT.
Таблица пайки полипропиленовых труб и температура их нагрева
Одна из основных задач монтажника при проведении стыковочных работ — точно выдержать время сварки полипропиленовых труб. Отклонение от временных интервалов в ту или иную сторону, как правило, приведет к двум основным неприятностям:
- оболочки свариваемых труб недостаточно прогреются, в результате не произойдет диффузионное соединение и в процессе эксплуатации трубы расстыкуются – возникнет утечка воды и затопление помещения.
- Трубные оболочки перегреются и в месте стыка торцов образуется наплыв — это сузит проходной канал, увеличит гидравлическое сопротивление линии, приведет к финансовым потерям в индивидуальном водоснабжении или отоплении из-за плохой проводимости магистрали.
Любому монтажнику при проведении работ полезна таблица температур для пайки полипропиленовых труб, указывающая время нагрева оболочек паяльным прибором. Необходимость таблицы связана с тем, что трубы больших диаметров имеют более высокие площадь нагреваемой поверхности, массу и объем, соответственно для их прогрева в сравнении с небольшими изделиями при одинаковой температуре требуется больше времени.
При составлении таблицы основным критерием служила определенная экспериментальным путем оптимальная температура сварки полипропиленовых труб, равная 260 °С.
Рис. 8 Таблица пайки полипропиленовых труб
Также в инструкции на любой сварочный аппарат присутствует таблица, в которой отражено время пайки полипропиленовых труб в состыкованном положении. Аналогично времени нагревания трубных оболочек, время удержания соединенных деталей вместе также возрастает с увеличением их диаметров.
При проведении работ по пайке полезно знать, при какой температуре паять пластиковые трубы, ведь состояние окружающей среды существенно влияет на скорость остывания соединяемых деталей, и если воздух слишком холоден, табличные данные будут указывать некорректные значения. При проведении монтажных работ допустимой нижней температурной границей является показатель -10 °С, а оптимальной считается температура окружающей среды в помещении или на улице от 0 до +25 °С.
Пояснения к таблице
- Глубина нахлеста, это расстояние, на которое погружается одна труба внутрь другой
- Время разогрева – труба прикладывается к паяльнику с установленной температурой
- Время соединения – насколько долго можно двигать трубы относительно друг друга при стыковке
- Время остывания – набор установленной прочности соединения
- Температура пайки устанавливается с учетом погодных условий.
Как соединить полипропиленовые трубы?
Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.
Процесс пайки полипропиленовых труб выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.
После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.
Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.
Паяльник для монтажа полипропиленовых труб можно взять в аренду. В комплекте с ним идут и насадки для разных диаметров труб и фитингов
Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.
Для работы с полипропиленом рекомендуется выбирать диапазон 250-270ºС.
Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.
После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.
В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.
Признак качественно выполненной работы – равномерный буртик, который виден по всей окружности трубы. Он есть и внутри фитинга, просто там его не удается увидеть.
Детали разогреваются до нужной температуры на насадках паяльника, после чего крепко прижимаются одна к другой
Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.
Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.
Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.
Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.
Характерные ошибки, допускаемые при сварке
При отсутствии навыков часто допускаются ошибки, которые можно избежать, если следовать правилам.
- Аппарат для спаивания полипропиленовых труб должен быть хорошо прогретым, иначе сварка получится некачественной. Перед первой пайкой паяльник следует прогревать не менее пяти минут и не выключать до окончания работ.
- Некачественная сварка будет в случае, если недодержать или передержать элементы в насадках аппарата. В последнем случае пластик сильно размягчиться и отверстие может оказаться полностью перекрытым.
- Нельзя полипропиленовые детали состыковывать слишком долго. Они могут остыть и качественного соединения не получится.
- Если не получилась первая пайка, то фитинги повторно использовать не рекомендуется. Также отрезается конец полипропиленовой трубы.
- К некачественному соединению приводят нарушения формы или трещины на фитингах. Поэтому при покупке их необходимо тщательно осматривать.
- Приобретать следует комплектующие изделия от одного производителя. Связано это с тем, что полипропилен может использоваться разных марок и иметь разную температуру плавления.
Как правильно крепить трубопровод
На следующем этапе производится нарезка фрагментов и их соединение на рабочей поверхности. Готовая конструкция устанавливается в выбранном месте.
Для прокладывания хорошей разводки недостаточно соединить трубы друг с другом — важно грамотно реализовать их монтаж и подключение. В таком случае трубопровод не будет провисать на стене или деформироваться под воздействием горячей жидкости
Фиксация конструкций осуществляется с помощью специальных клипсов. Эти крепежи бывают одинарными, наборными и с зажимом или выполненными в виде хомутов. Последняя разновидность представлена в широком разнообразии — из-за этого лучше совершать окончательное решение в торговой точке. Клипсы предназначаются для свободного хода изделий вдоль оси, а хомуты — для прочного крепления конструкций в выбранном положении.
Под воздействием высоких температур длина труб меняется на 10-15 мм/1м. Если применяется жесткое крепление, в точке пайки может произойти повреждение соединения. Чтобы уменьшить напряжение, понадобится задействовать следующие компенсаторы:
- Z-образные модели.
- Кольцевые.
- В форме буквы Г.
- П-образные.
После завершающего этапа остается проверить работоспособность системы.
Свойства полипропиленовых труб
Полипропиленовые (ПП) трубы обладают рядом преимуществ, свойственных всем полимерным трубным изделиям, такими как долговечность, устойчивость к коррозии, хорошие звукоизоляционные свойства, простота и лёгкость транспортировки и монтажа. Они несколько более жёсткие и менее гибкие, чем трубы из полиэтилена, но обладают более широким температурным режимом (до +95 °C), и более устойчивы к повышенному давлению внутри трубы.
Все эти свойства связаны с более высокой молекулярной массой пропилена, и делают его отличным материалом для прокладки линий горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически агрессивных жидкостей, обустройства отопительных систем, поливных или дренажных конструкций и в ряде других сфер.
Для сборки полипропиленовых трубопроводов наряду с самими трубами используются тройники, муфты, уголки и прочие виды соединительных изделий.
Технологическое описание процесса пайки
Существует два вида пайки полипропилена – стыковой и муфтовый. Первый практически не используется для устройства домашних коммуникаций, так как отличается сложной технологией и применяется исключительно для соединения магистральных труб большого диаметра.
В условиях коттеджа или квартиры применяют муфтовую сварку, идеально подходящую для соединения отрезков труб/фитингов диаметром от 16 мм до 63 мм
Принцип сварки заключается в том, что два отрезка трубы, примерно равные по диаметру и толщине стенки, нагреваются специальным инструментом и соединяются раструбным способом.
Главная особенность: муфта в холодном состоянии должна быть немного меньше по диаметру.
Схема поэтапной пайки PPR труб: 1 этап – соединение деталей и паяльника (сварочного аппарата); 2 – нагревание до необходимой температуры; 3 – герметичный узел
При нагревании образуется зона оплавления полимера
Важно, чтобы она охватила только рабочие, примыкающие друг к другу поверхности
Здесь важно быстро снять детали с инструмента и соединить их между собой, благодаря чему и происходит сращивание двух отрезков в один с последующей полимеризацией. От времени, затраченного на процесс нагрева, и правильно выбранной температуры зависит надежность соединения
