Дом из шлакоблока: плюсы и минусы, кладка и размеры, укладка своими руками

Минусы фундамента из шлакоблока

Фундамент из шлакоблока тяжелый. Этот недостаток относить к ленточному фундаменту из шлакоблока. Этот тип фундамента трудно отнести к легкому, поскольку сам шлакоблок – это тот же бетон, но в комбинированном виде с шлаком, щебнем, битом и прочими каменными примесями. Если речь идет о монтаже ленточного фундамента из шлакоблока, то по количеству блоков, следует тщательно рассчитать, каков будет вес самого фундамента и какую нагрузку он будет оказывать на грунт.
Гигроскопичность. Поскольку шлакоблок имеет пористую структуру, то он хорошо впитывает в себя влагу, которая будет напрямую поступать из грунта и атмосферы. Влажность в фундаменте оказывает быстрое разрушительное воздействие на фундамент изнутри. Этот недостаток устраняется путем обязательно хорошей гидроизоляции фундамента. Так же не стоит планировать фундамент из шлакоблока на грунтах с высоким залеганием грунтовых вод и на местности с повышенной влажностью.
Холодный фундамент. По большей части этот недостаток заметен, если из шлакоблока выложен цокольный этаж. Но долголетие фундамента и любого строительного камня определяется количеством циклов заморозки и оттаивания – морозостойкостью. Шлакоблок – холодный материал и его морозостойкость не велика от 25 циклов. Потому фундамент из шлакоблока следует дополнительно утеплять.
Не устойчив на зыбучем грунте. Тяжесть ленточного фундамента из шлакоблока и прочность, позволяет возводить его только на устойчивых и стабильных грунтах. Для фундамента из шлакоблока хорошо подходят слежавшиеся глинистые грунты, смешанные грунты скалисто –песчаные и подобных свойств грунты. На грунтах по типу суглинка, фундамент из шлакоблока может сместиться под тяжестью собственного веса. А это приведет к трещинам и разрушению как фундамента так и всей постройки. Не рекомендуется размещение построек с основанием из этого материала в местности с высокой влажностью и близким залеганием к почве грунтовых вод.
Не выдерживает высокой нагрузки. На фундаменте из шлакоблоков рекомендуется возводить здание не тяжелее 100 тон. Но и этого зачастую достаточно для постройки полноценного жилого дома. Если для строительства и используется легкий несущий материал типа древесины, пеноблоков и строительных панелей, то фундамент из шлакоблоков хорошо выполнит свою функцию.
Трудность монтажа в одиночку. Технология кладки фундамента сама по себе проста, но затруднение может вызвать большой вес шлакоблока, который составляет от 18 до 28 кг. При кладке фундамента рекомендуется использовать полнотелый тяжелый шлакоблок, вес которого достигает 28 кг. Во время монтажа шлакоблоки необходимо ровно укладывать на раствор по шнуру, что в одиночку сделать будет проблематично. Потому кладка в одиночку будет утомительна и может потребовать помощи подсобников, если Вы самостоятельно выполняете кладку.

Дом из шлакоблока плюсы и минусы

Шлакоблочный дом может иметь различные размеры и архитектуру. Он обладает небольшим весом, что не утяжеляет всю конструкцию строения и не требует усиленного фундамента. Шлакоблочный дом обладает отличными огнеупорными свойствами. Благодаря большим размерам блоков и их легкости, с таким материалом комфортно работать. Стены возводятся быстро, с меньшими затратами физической энергии. С таким строительством справится любой каменщик, здесь не нужны дополнительные машины и механизмы. При этом расход раствора совсем не увеличивается. Благодаря качественному материалу, дом из шлакоблоков обладает прочностью и надежностью, длительным временем эксплуатации. Шлаковый блок не боится грызунов и плесени. Он устойчив к ультрафиолету и химическим средам. Это все можно отнести к плюсовым сторонам домов из шлакоблока.

виды и размеры шлакоблоков (рис. 3)

шлакоблок для межкомнатных перегородок

Важно №1:

Самым главным достоинством шлакоблочного дома считается его бюджетность. Покупка материала и возведение «шлакоблочной коробки» не потребует больших затрат. Но с этого момента начинаются минусовые характеристики. Эксплуатация шлакоблочных строений без дополнительного утепления и обшивки возможна на даче (при летнем проживании) и в строениях без отопления, временных постройках, гаражах. Несмотря на то, что некоторые производители расхваливают свой материал со всех сторон, постоянно жить в шлакоблочном доме без дополнительного утепления невозможно. И с этим соглашаются строители – профессионалы и те люди, которые столкнулись воочию с проблемой холода в шлакоблочном доме.

Важно №2:

Для того, чтобы в доме из шлакоблока плюсы и минусы нивелировались, следует провести дополнительное утепление пенополистиролом (для нашего климата выбирают материал с толщиной 50мм ) и облицовку:

сайдингом;
облицовочным кирпичом;
деревом;
штукатуркой.

На этом этапе плюсовая сторона по экономичности шлакоблочного строения перерастает в минусовую. Ведь затраты на утеплитель, облицовочный материал и работы могут превышать себестоимость «шлакоблочной коробки». И этот минус не единственный. К недостаткам шлакоблочного дома можно отнести:

трудность укладки труб и коммуникаций;
впитываемость влаги;
слабую звукоизоляцию и теплоизоляцию (которая улучшается после утепления и обшивки);
невозможность повесить тяжелые предметы на стены из-за хрупкости блоков;
не всегда ровную поверхность блоков;
не всегда приятный цвет;
сомнительную экологичность и безвредность материала.

формы для изготовления шлакоблоков

схема изготовления своими руками

станок для изготовления шлакоблоков

дом из шлакоблока

Станок для изготовления шлакоблока

Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:

листовой металл толщиной в 3 мм;
труба диаметром 75–80 мм;
болгарка;
сварочный аппарат;
рулетка;
электрический двигатель для создания вибрации.

Закреплен мотор от стиральной машины

Последовательность работ будет следующей:

Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
Торцы труб закрываются заглушками.
Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.

Станки для производства различных шлакоблоков

Расчет количества шлакоблоков

Для того чтобы посчитать, сколько шлакоблоков нужно на дом, важно точно знать, какой толщины будут стены. Эти данные могут отличаться в разных регионах, так как чем холоднее климат, тем быстрее промерзнет стена, и, поэтому она может быть даже 60 см

Для тех людей, которые не планируют многоэтажное строительство, во многих случаях достаточно сделать стену толщиной 20 см, и утеплить ее 10 сантиметровым слоем пенопласта. В таком случае расход шлакоблоков будет в 3 раза меньше. Важно разобраться в строительной терминологии:

Полкамня — это на самом деле не половина блока. Здесь учитывается толщина – в нашем случае она 20 см.
В камень. Это длина блока (в нашем случае 40 см).
Полтора камня (20+40=60 см).
Два камня (40+40=80 см).

Таким же образом считается и кирпич, исходя из его габаритов.

Рассчитаем самый распространенный вариант строительства дома, имеющего ширину стены 40 см.

Возьмем для примера здание с размерами 9×7, и высотой в 3 м. Площадь камня, имеющего размеры 0,2×0,4 м составляет 0,08 м2. Теперь подсчитаем расход блоков на квадратный метр стены. Для этого 1 м2 разделим на площадь камня (0,08 м2), и получим 12,5 шт. Так как стена будет состоять из двух рядов блоков, то их количество удваивается — 12,5×2=25 шт.

Теперь высчитаем общую длину стен: 9+7+9+7=32 погонных метра.

Для вычисления площади умножим полученную цифру на планируемую высоту дома – в нашем случае это 3 м.

32×3=96 м2.

Зная расход блоков на 1 м2 (25шт), перемножим полученные результаты:

96×25=2400 шлакоблоков.

В таком подсчете не учтены дверные и оконные проемы, но не спешите вычитать их площадь из общего результата. Почему? Потому что шлакоблок достаточно хрупкий материал, и при транспортировке и выгрузке у вас непременно будет бой. Кроме того, делая дверные и оконные проемы, блок нужно будет резать, в результате чего его вторая половинка может стать непригодной, так как центральная перегородка остается на первой (при конструкции блоков с двумя выемками). Так что, если вы купите столько блоков, сколько в точности должно пойти на дом, то вам их не хватит.

Обзор планировок

1. Проект дома 1 представляет собой настоящий одноэтажный особняк 15х10 общей площадью 220 м2 с высокой просторной мансардой. Существенную часть первого этажа занимает гараж и служебные помещения, с противоположной стороны расположен выход на обширную террасу. В расположенных рядом друг с другом гостиной и кухне площадью по 23 м2 можно принять сразу два десятка гостей. Для удобства имеется санузел.

Выходя на второй этаж, попадаем в просторный холл с большим обзорным окном во всю стену. Проектом этажа предусмотрено наличие двух детских по 12 м2 и спальни на 22 м2. Также имеются 2 санузла и рабочий кабинет. Вход в каждую комнату находится в центральном холле. 1 детская и кабинет имеют прилегающие балконы.

Создание фундамента

Когда документация будет приведена в порядок, а все материалы будут закуплены, можно браться за выкапывание котлована для фундамента. Для строительства последнего вам понадобится цемент, фундаментные блоки из железобетона, щебень, гравий и песок. Если вы планируете создание подвального помещения или хотите построить под домом гараж, то котлован должен быть больше и глубже, чем обычно.

Сам же фундамент, как правило, имеет ленточную конструкцию. Особенно, если речь идет о малоэтажном доме. На то, как будет выглядеть фундамент, влияет еще и качество грунта, на котором возводится дом. Его высота должна иметь высоту не ниже 70 сантиметров над уровнем земли. Это позволит защитить блоки от возможного намокания.

Когда фундамент будет готов, он должен выстояться не менее одного месяца. Но укладка цоколя составляет исключение. Его слой должен составлять не менее пяти рядов, если здание будет выстраиваться из бетонных блоков. Нижнюю часть цоколя в обязательном порядке необходимо полностью изолировать от поверхности самого фундамента. Верхняя часть цоколя покрывается слоем гидроизоляции.

Шлакоблок – основы производства и расчет себестоимости

Складированные изделия

Исследуя строительный рынок вы наверняка, заметили, что за последние 5 лет шлакоблок набрал бешеную популярность. Из него строят гаражи, дачи, мастерские, усадьбы, цеха, да и крупные производственные и жилые здания. Это обусловлено положительными свойствами данного материала – демократичная цена, легкий процесс укладки благодаря размеру и весу блоков, хорошая тепло- и звукоизоляция, долговечность.

Однако мы не будем подробно расписывать достоинства шлакоблока, а перейдем непосредственно к нашему главному вопросу: как производить шлакоблоки своими руками, и выгодное ли это занятие?

Что потребуется для изготовления

Вибростанок;
Сырье;
Технология;
Относительно ровная площадка;
Бытовая электросеть в 220 В.

Давайте разберем каждый пункт подробнее:

Вибростанки для изготовления шлакоблоков своими руками бывают самой различной конструкции, но в малом производстве наиболее уверенно зарекомендовал себя малогабаритный, ручной, электрический аппарат M330. Не зря ведь в народе его прозвали «мечтой застройщика».

Шлакоблочный вибростанок

Технология производства и состав шлакоблоков предполагают наличие следующего сырья:

Цемент марки 400. Можно использовать и другой, но в таком случае нужно тщательно подбирать пропорции.
Наполнитель. В качестве этого компонента могут выступить: шлак, песок, опилки, щебень, керамзит, лом кирпича и т.п. природные и производственные материалы.
Вода.
Пластифицирующая добавка (желательна, но не обязательна). Она обеспечивает скорое затвердение блоков, повышает их качество, улучшает морозостойкость и водонепроницаемость изделий.

Технология изготовления делится на три этапа:

Подготовка бетона. То есть приготавливается бетонный раствор: в нужных пропорциях засыпаются и перемешиваются все необходимые компоненты. Для удобного и более быстрого смешивания составляющих можно приобрести бетономешалку.

Производство блоков. В вибростанок заливается готовый раствор, затем на пару секунд включается вибратор – бетон оседает, а рабочий при помощи мастерка разравнивает его поверхность. Далее необходимо установить прижим и слегка надавить на него, включив вибратор. Время вибрации зависит от типа изготавливаемого блока. Осталось лишь, не выключая вибрацию поднять станок – готовый блок останется на площадке.

Процесс создания шлакоблока

Сушка и складирование изделий. На сушку шлакоблоков уходит примерно двое суток, только затем их можно будет убрать с производственной площадки и складировать.

Складывать шлакоблоки рекомендуется в пирамидальные штабели. Лучше, если в каждой из таких пирамид будет по 100 штук – легче считать.

Складирование готовых изделий

Что касается производственной площадки, то главные условия – чтобы она была с максимально ровным полом, хорошей вентиляцией и отоплением в холодное время года.

Себестоимость шлакоблока и производства в целом

Итак, посчитаем стартовые вложения для изготовления данного стройматериала ручным способом. Стоимость необходимого оборудования:

Вибростанок М330 – 12 тыс. руб.;
Бетономешалка – 22,5 тыс. руб.;
Дополнительное оборудование – 900 руб.;

Итого получилось 35,4 тысяч рублей.

Розничная цена одного блока на сегодняшний день составляет 24 рубля, а себестоимость одного блока – 7,25 рублей. Получается, что прибыль от продажи одного изделия равна 16,75 рублям. Если в день изготавливать по 400 штук, то ежедневная прибыль составит 6,7 тысяч. Производство окупится где-то за полгода (затраты на электроэнергию учтены). Довольно таки выгодный бизнес, согласны?

Виды и минусы шлакоблока

Шлакоблок имеет стандартный размер 20х40, он может быть полублоком или блоком. Изготавливается в виде монолита или пустотелым.

Выбор материала зависит от предполагаемой нагрузки на постройку, чем она выше, тем более прочный выбирается шлакоблок.

Перед возведением стен устанавливается фундамент, он должен быть создан на ровной и прочной поверхности. Его надежность не должна вызывать сомнений, поэтому укладывают его в ясную погоду, когда исключены осадки, препятствующие плотному скреплению между собой блоков. После того, как стены уложены, на них кладется финишный слой покрытия. В завершении на дом устанавливается кровля.

К недостаткам можно отнести следующие факторы:

его нельзя назвать экологически чистым материалом;
декоративные блоки нуждаются в гидроизоляции, этот процесс не дешевый, он потребует определенных финансовых затрат;
непросто в таком здании создать систему водоснабжения и обеспечить его электроэнергией;
вид голых стен не вызывает эстетических ощущений, их нужно немедленно покрыть, что увеличит финансовые затраты.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Виды материала

Как упоминалось ранее, такой материал, как шлакоблок, имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями и правилами применения. Познакомимся поближе с такой продукцией.

Оба указанных варианта блоков пользуются большим спросом. К примеру, распространенные полнотелые разновидности чаще всего применяют при возведении фундаментных конструкций, колонн разной модификации и несущих основ. Более того, пустотелые блоки прекрасно подходят для формирования цокольных этажей.

Декоративные

Подобные материалы облицовки заняли свою нишу на рынке совсем недавно. Они дополняются особым декоративным покрытием, которое может располагаться как только на одной, так и на обеих сторонах блока. Этот дополнительный слой может повторять разного рода фактуры (например, камня или штукатурки). Кроме того, подобным образом удастся защитить сами блоки от таких негативных факторов, как влага и сырость. Если вы выбрали для строительства декоративные материалы, то от наружной отделки постройки можно отказаться.

Перегородочные

Если вы перешли к возведению перегородочных конструкций в блочном доме, то вам надо применять указанные разновидности материалов. Такие экземпляры отличаются тем, что из них можно соорудить ровные и аккуратные стены, сэкономив при этом на растворе. Также следует заметить, что перегородочные шлакоблоки имеют небольшой вес, а их укладка производится быстро и легко.

Фундаментные

Блоки фундаментного типа по-другому зовутся строительным камнем. Эти материалы обладают высокими показателями прочности и долговечностью. С течением времени подобные блоки не дают серьезной усадки, а также не разрушаются, что говорит об их повышенной надежности. Если вы совершаете укладку шлакоблоков на достаточно крепкую и устойчивую основу, то вам следует помнить о необходимости применения железобетонной ленты. Ее слой должен быть не меньше 1,5 см.

Специалисты советуют обратить внимание на то, что стенки шлакоблочных фундаментных конструкций в обязательном порядке нужно тепло- и пароизолировать специальными материалами

Цветной

Встречается на рынке и цветной вариант шлакобетона. Из подобного материала чаще всего сооружают заборы, фронтоны или столбы. Необходимого оттенка данного материала добиваются еще на стадии его изготовления.

Шлаковые блоки отличаются друг от друга и своими основными компонентами.

На основе шлака

Свойства и характеристики таких блоков, в первую очередь, зависят от свойств исходного сырья. Главным образом это относится к экологической безопасности материалов (имеется в виду присутствие в их составе токсичных веществ). Указанный параметр следует брать в расчет, выбирая шлаковые блоки.

Данные материалы отличают высокие теплоизоляционные качества. Что касается срока службы, то он является таким же, как и у кирпича. Но тут нужно отталкиваться от того, какой в материале присутствует наполнитель. Блоки на основе шлака прослужат очень долго и не доставят проблем, если грамотно их уложить и отделать.

Арболитовые

Большим спросом сегодня пользуются блоки на основе арболита. Подобные материалы пользуются большим спросом, так как имеют замечательные теплоизоляционные характеристики. Однако такая продукция имеет один серьезный недостаток – она не может похвастаться достаточно долгим сроком службы. Разумеется, в процессе изготовления арболитовые блоки можно сделать более долговечными, однако от этого обычно страдает их экологичность.

Керамзитные

Самыми безопасными и экологичными по праву признаны блоки, в основе которых присутствует керамзит. Подобная продукция славится прекрасными теплоизоляционными качествами и долговечностью.

Нужно учесть, что популярность таких блоков объясняется не только их экологически чистым основанием. Эти разновидности являются легковесными, а в их структуре есть множественные пустоты. Большинство специалистов рекомендуют использовать для возведения дома именно такие разновидности шлакоблоков. В настоящее время более 50% жилищ в Европе изготовлены из подобных элементов.

Как рассчитать количество шлакоблоков для строительства дома

Практика выработала простой и достаточно точный способ определения потребного количества шлакоблока при строительстве дома. Согласно этой методике, имея проект будущей постройки, определяют объём несущих стен, исключая объёмы окон и дверей. Полученное значение делят на объём одного шлакоблока, размеры которого к этому моменту также должны быть известны. К вычисленному количеству добавляют 10 – 15% на потери. Полученный результат и будет приблизительным количеством шлакоблока, который потребуется в процессе стройки. Аналогично определяют число шлакоблока для простенков.

Этапы возведения стен из блоков

Вам понадобиться: ножовка или дисковая пила, респиратор (необходим при распиловке), строительный уровень, киянка, кельма, порядовка и отвес, доски для сбора лесов.

Подготовительные работы с фундаментом.

Как уже говорилось, для постройки шлакоблочного дома необходим высокий и хорошо изолированный фундамент, желательно с цоколем.

Фундамент готов к кладке

Кладка стен.

Чтобы добиться правильного прямоугольника и впоследствии ровных стен, сначала выставляются углы. Четыре блока укладываются в вершины углов и выравниваются при помощи уровня. Далее натягивается леска, по которой будут выкладываться стены.

На фундамент наносится раствор, и укладываются первые ряды блоков. Первые 3-4 ряда нужно чаще проверять уровнем, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости – ориентируясь именно на них, выкладывается ровная поверхность стен.

Во время работы нужно чаще проверять кладку уровнем

Цементный раствор наносится толщиной в 1-1,5 см, более толстый слой создает дополнительные мостики холода и снижает теплоизоляцию здания в целом. Блоки плотно последовательно прижимаются друг к другу и простукиваются резиновым молотком, излишки раствора снимаются кельмой. Профи советуют для улучшения вязкости раствора добавлять в него красную глину из расчета 1/3 ведра глины на 4 ведра раствора.

После того, как конструкция полностью высохла, начинается либо возведение второго этажа, либо кровли. Если ваш дом предполагается двухэтажным, то верхний ряд блоков следует укрепить железным поясом. При устройстве кровли желательно для перекрытий и стропил использовать дерево.

Дом под крышей не боится дождей и снега

Нельзя оставлять стены открытыми в дождливый сезон – это чревато их разрушением. Поэтому как с крышей, так и с наружной отделкой не стоить медлить.