Преимущества и недостатки инженерной доски

Плюсы и минусы инженерной доски

После того как мы разобрались с тем что такое инженерная доска рассмотрим ее основные достоинства. Главным ее плюсам является эстетичный внешний вид. Пол выглядит так, словно отделан дорогими породами дерева. При этом можно выбрать любую цветовую гаму практически под любой интерьер.

Благодаря повышенной влагостойкости инженерный массив можно мыть Источник mirnadivane.ru

Инженерная доска для пола плюсы и минусы:

Плюсы

Крепкий, прочный материал, который практически не подвержен деформации.
Есть множество видов форматов доски. Это позволяет грамотно оформлять пороги и перепады уровня пола.
Есть множество готовых решений по дизайну. Инженерная доска может быть разных цветов, оттенков, способов обработки. Всегда можно подобрать что то именно под ваш интерьер. Можно приобрести уже готовые доски, которые останется только постелить или те которые нужно самостоятельно обработать защитными средствами, чтобы убедиться лично в сохранности материала.
Если со временем инженерная доска потеряет свой товарный вид, за счет своей толщины, она без труда может подлежать реставрации. Можно заменить поврежденные участки либо пройтись шлифовальным станком и заново покрыть лаком. Причем если у вас доска 30 см в ширину, то отшлифовать можно несколько раз.
В среднем при правильном уходе инженерная доска служит 20 лет. Максимально зафиксированный срок ее службы при сохранении эстетического внешнего вида – 40 лет.
Можно заказать материал специально под ваш интерьер.
Сочетается с технологиями теплого пола.

Минусы

Если сравнивать с другими похожими материалами для пола инженерная доска стоит дороже.
Инженерная доска трудная с точки зрения установки и демонтажа. Желательно чтобы ее монтажом занимался профессионал.

Монтажом инженерного массива должны заниматься профессионалы Источник vyborok.com

По каким критериям выбирать

При выборе материала для отделки пола следует определиться с его оптимальной толщиной, дизайном, убедиться в соответствии свойств и технических характеристик будущим условиям эксплуатации. Для этого необходимо определиться с рядом факторов:

сколько людей будут постоянно находиться в помещении, то есть какая технико-физическая нагрузка ожидает натуральное дерево на полу;
по возможности определить интенсивность движения по поверхности пола;
установить места наибольшей деформации древесины – ножки мебели, стулья, пороги и хождения на каблуках;
уровень интенсивности ультрафиолетового облучения поверхностей пола, особенно – вблизи окон и балконов;
возможные колебания влажности и температуры, их пределы;
качество и порода дерева остальных ведущих элементов интерьера – оконные рамы, дверные полотна, мебель, рамы на картинах и зеркалах;
соответствие основного полового покрытия и фурнитуры – плинтусов и порожков.

Инженерная доска – это гибридное решение вопроса о прочности и красоте, гармония массивной доски и классического паркета. Ее многослойная основа позволяет выдерживать достаточно жесткие температурные нагрузки и перепады влажности.

Благодаря усиленному верхнему слою, она значительно выигрывает по сравнению с традиционным паркетом, особенно в помещениях с большой проходимостью.

Что такое инженерная доска

Всё чаще для оформления полов в интерьере используют техномассив — многослойные отделочные покрытия, значительно повышающие прочность и эргономичность материала. Одним из новых таких продуктов стала инженерная доска, которая сочетает с себе характеристики паркетного и цельно-дощатого пола. Такой материал называют модульным, поскольку он включает несколько компонентов — как массивную, так и вторичную древесину.

Инженерная доска представляет собой композит из 2-3 слоёв с профилированием для соединения элементов:

Базовый лист — это берёзовая фанера высокого качества, он необходим для обеспечения высокой прочности, выносливости и долговечности материала. Толщина базы варьируется от 6 до 16 мм.
Внешний декоративный слой делают из шпона ценных пород, чтобы придать доскам благородный вид. Этот слой может составлять до 7 мм и иметь любое эстетическое оформление.
Готовые доски покрывают лаком или восковым составом, чтобы обеспечить санитарно-гигиеническую пригодность и износостойскость материала. Облицовка может придавать покрытию различные оттенки, эффект старины, потёртости, максимально естественный вид вроде “ручной работы” и т.п.
Соединительные элементы материала делают в нескольких вариантах: замочные с защёлкой, пазо-гребневые, шпонковые. Благодаря этому можно выбирать различные способы укладки доски в любых условиях.

Отличительно чертой инженерных досок является соединение слоёв перпендикулярно направленными волокнами, благодаря чему достигается высокая устойчивость и проходная нагрузка материала, теплоизоляция и дополнительная защита от разрушения в агрессивных средовых условиях.

Особенности паркетного пола

Доска паркетная – это знакомый многим вид напольного покрытия, состоящий из трехслойных древесных планок. При этом в 90% случаев слои относительно друг друга располагаются так, чтобы направление волокон у них было перпендикулярным. Это позволяет добиться высокой прочности изделия и устойчивости к воздействию внешних факторов. Между собой планки соединяются замковыми соединениями.

Паркетная доска

Главная особенность паркета заключается в его строении. Рассмотрим подробнее все три слоя.

Внешний или лицевой слой представлен какой-либо ценной древесной породой и имеет толщину около 1-4 мм. Поверхность слоя может быть затонирована, пропитана маслами, покрыта лаком – последний нужен для того, чтобы максимально защитить панель снаружи от воздействия влаги и увеличить показатели износостойкости.
Середина паркетной доски – это перпендикулярно уложенные небольшие рейки толщиной около 8-9 мм, изготовленные из недорогой древесины хвойных деревьев. Именно центральная часть планки и оборудовано тем самым соединением-замком, которое будет скреплять планки друг с другом.
Нижний слой выполнен из дерева, чаще всего — хвойного, также не отличающегося высокой ценой. Толщина слоя – около 1,5 мм.

Паркетная доска для пола

Пол, покрытый паркетом, надежен и красив. Замковые соединения между отдельными планками довольно прочны и не позволяют дереву выкручиваться, из-за чего деформация покрытия возникает редко.

Паркетная доска Befag Дуб Роял

Преимущества и недостатки

Как и любое другое напольное покрытие, паркетная доска имеет свои достоинства и недостатки.

У паркетной доски немало преимуществ

Плюсы этого отделочного материала.

Приклеивания к черновому полу не требуется, так как все слои внутри каждой планки взаимно перпендикулярны, за счет чего удается погасить внутреннее напряжение, избежать искривления и деформации материала.
Укладка паркетной доски без клея обходится намного дешевле (примерно в 6 раз), чем клеевой монтаж инженерной доски (в случае отсутствия замковых соединений).
Паркет легко разобрать и собрать, что позволит забрать напольное покрытие с собой даже в случае переезда (если это необходимо).
Укладка паркетной доски доступна каждому – ее вполне можно осуществить своими руками.

Отделка пола паркетной доской

Минусы паркетной доски.

При резких колебаниях влажности внутренний слой паркетной доски может разрушиться. Особенно актуально это для дешевого материала, при изготовлении которого использовались низкокачественные клеевые составы.
Толщина паркетной доски довольно велика – до 1,4-1,5 см. Поэтому такое покрытие бывает трудно совместить по высоте с другим.
Паркет нельзя использовать, если уложена система теплого пола.
В дверных проемах, на стыках двух типов покрытий, обязательно используются пороги, так как материал не садится на клей.
Нет возможности укладывать паркетную доску, кроме как палубной укладки.
Если паркет уложен плавающим способом, то шлифовать его можно лишь дорогостоящим оборудованием.

Состаренная паркетная доска в интерьере

Паркетная доска — укладка

Что лучше – инженерная или паркетная доска: сравнение

Поскольку мы привели и рассмотрели основные характеристики каждого материала по отдельности, стоит изучить главные их особенности, чтобы найти победителя или поставить ничью.

Но для начала найдем и схожие черты:

оба материала представляют собой многослойную конструкцию;
при монтаже доски соединяются посредством замковых элементов;
при изготовлении проходят обработку поверхности и нанесение защитного слоя, поэтому сразу же после приобретения готовы к монтажу. То есть, дополнительной защиты древесины не нужно;
в готовом варианте на полу внешне очень похожи, поэтому их часто путают.

Главные отличительные особенности двух материалов:

При изучении мы не затронули один из главных аспектов – реставрация.
При этом производители не дают гарантию при частой реставрации – в среднем это 1-3 раза в зависимости от толщины верхних ламелей. Запомните – паркетную доску можно обрабатывать только специальными машинками без вибрации. Инженерная доска этого же не боится и допускает обработку до 7-10 раз.
В этом вопросе однозначно выигрывает инженерный материал. Во-первых, это клеевая укладка. Паркетное полотно при плавающем соединении запрещено шлифовать. Также это касается, если верхний слой имеет один лист или толщину в 0,6 мм.

Паркетная доска требует бережного ухода и мягкой реставрации

Этот верхний ярус из 2-3 слоев порой играет злую шутку. Дело в том, что по этой причине паркетная доска боится перепадов температуры! Ведь возможно появление сколов, трещин или расслоения. Повторимся, что инженерное полотно не боится высокой влажности и перепада температур.
Стабильность покрытия всегда на стороне клеевого метода.
Кстати, клеевой метод всегда обеспечивает дополнительную шумоизоляцию!

Тем более, толщина инженерного полотна позволяет не заморачиваться о дополнительном настиле и может монтироваться на бетонное основание. Свободная укладка паркета со временем может начать «гулять».
Паркетная доска со временем также может образовывать щели, да и при неправильной укладке возможно появление данных изъянов. Инженерное полотно исключает подобные казусы!
При этом имеет значительно больше способов установки, может комбинироваться с другими напольными покрытиями, поскольку имеет разную толщину и универсальность замка.
Еще стоит отметить, что инженерная доска более прочная и долговечная. Производители гарантируют около 40 лет эксплуатации. При этом паркетное полотно – в 2 раза меньше.
При этом она еще и не нуждаются в особом уходе за покрытием. Паркетное полотно боится влаги, царапин и большой нагрузки. В общем, о красоте стоит и бережно заботиться.

Инженерное покрытие более устойчивое

Но есть и польза от паркетной доски – ее уложить можно самостоятельно. Инженерное же полотно нуждается только в руках мастера, а это дополнительные траты. При этом времени на выкладку нуждается значительно больше, чем при стыке «в замок».
Кстати, о тратах – они примерно в одном ценовом сегменте. Но порой инженерная доска стоит дороже, причем порядка в 1,5-2 раза. Хотя это полностью зависит от предлагаемых характеристик.
И самый главный аспект – разобрать инженерную доску просто так невозможно! Необходима полная реставрация и самого полотна, и нижнего слоя.

В завершение стоит отметить – в любом случае проверяйте производителя. Ведь именно он будет говорить о качестве. Можно купить инженерную доску от ненадежной фирмы, что быстро выйдет из строя даже в сравнении с бюджетным паркетным полотном.

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей

	Название	Рейтинг
#1	Hajnowka	98 / 100
#2	Boen	96 / 100
#3	Panaget	94 / 100
#4	Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

высокое качество;
большая палитра цветов;
используется две породы дерева (дуб и ясень);
средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

~~инженерная доска Hajnowka~~

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

экологически безопасный продукт;
доски представлены тремя классами;
высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

~~инженерная доска Boen~~

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

материал экологически безопасен;
гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

высокая стоимость;
укладку лучше доверить профессионалам.

~~инженерная доска Panaget~~

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

основа — березовая фанера;
верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

~~инженерная доска Goodwin~~

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Производство материала

Инженерная доска производится по современной технологии, позволяющей добиваться потрясающих результатов. Процесс выглядит так:

На первом этапе подготавливается и обрабатывается выбранная древесина. Из нее на специальных станках нарезаются ламели нужной толщины.
Подготавливается прошедшая проверку фанера.
При помощи особого состава слои шпона и фанеры склеиваются между собой. Особенность клея в том, что под воздействием пресса он обеспечивает высокую адгезию элементов, поэтому детали практически не подвержены деформации и имеют стабильные геометрические очертания.
Вырезается замковое соединение. Оно располагается по периметру на торцах фрагментов. Наиболее распространенный вариант – «шип-паз».
Изделие покрывается лаком. Количество слоев не должно быть меньше 5. В качестве альтернативы могут использоваться специальные масла или составы на основе воска.

Сравнение материалов

Чтобы понять разницу между напольными видами отделочной продукции, необходимо оценить их основные характеристики.

Долговечность

Определить предельный срок службы не всегда просто, ведь на покрытие могут воздействовать различные факторы. Поэтому такое сравнение проводится исходя из оптимальных значений влажности и температуры:

Массив. При правильной укладке, соблюдении условий эксплуатации и соответствующем уходе срок службы составляет не менее 35–50 лет до возникновения необходимости первого циклевания. Общая продолжительность может превышать 100–150 лет.
Инженерная и паркетная доска. Износостойкость таких разновидностей находится практически на одном уровне. Но первый вариант более долговечен за счет большей толщины ламелей и технологии производства. Средний срок службы при соблюдении всех условий обычно составляет около 25–30 лет.
Ламинат. Долговечность зависит от выбранного класса: бытовой вариант прослужит не менее 6–9 лет, а коммерческий – до 20–25 лет.

При нарушении условий эксплуатации сроки могут существенно сокращаться.

Общие характеристики напольных покрытий в сравнении

Прочность

Параметры прочности каждого из вариантов заметно различаются:

Массив. Выполненный из цельных участков твердых пород деревьев материал с успехом противостоит механическому воздействию. Но хорошие прочностные показатели не защищают от разрушения под влиянием влаги.
Ламинат. Прочность этого материала зависит от класса. Наиболее популярные (бытовые) варианты не слишком устойчивы, а вот изделия самого высокого качества могут иметь прочность, сопоставимую с массивом.
Предел прочности является главным отличием паркетной доски от инженерной. Первая разновидность за счет слоя из мягких пород более восприимчива к самому незначительному воздействию. Инженерный вариант способен сохранять геометрическую целостность в предельно сложных условиях, что делает его более устойчивым даже по сравнению с массивом.

Предел прочности у современных инженерных пластин намного выше, чем у традиционных паркетных досок

Естественно, многое зависит от производителя и соблюдения всех норм и правил.

Способы укладки

Технология и методы монтажа постоянно совершенствуются, что позволяет выполнять работы исключительно самостоятельно. Но процедура укладки каждого варианта имеет свои особенности.

Сложнее всего работать с массивом. Он требует качественной и длительной подготовки основания. Монтаж наиболее часто осуществляется на клей с дополнительной фиксацией саморезами. Для большей прочности детали соединяются на замок «шип-паз».
Укладка инженерной доски также потребует хорошей подготовки. Материал настилается на бетонную стяжку или фанерное основание, фиксация замковая и клеевая. При наличии системы «теплый пол» допускается применение «плавающего» способа.
Паркетную разновидность можно сравнить с ламинатом: она монтируется всеми методами. Самым быстрым вариантом укладки является использование замкового соединения, позволяющего получить «плавающую» конструкцию, но это потребует настила защитного акустического слоя.
Ламинат монтируется на подложку. Наиболее распространенная система фиксации замков – Click, позволяющая проводить настил даже на основания с некоторыми погрешностями.

Наиболее трудоемкий метод установки с учетом всего комплекса мероприятий у массивных изделий. К тому же штучная разновидность (паркет) требует последующей обработки покрытия и нанесения защитных составов.

Преимущества и недостатки инженерной доски для конкретных условий

У деревянного напольного покрытия есть плюсы и минусы, присущие природному материалу

Важно рассматривать инженерную доску, с точки зрения долговечности, для каждой комнаты, куда предполагается ее стелить. Рассмотрим подробно:

Гостиная

Для нее паркетная доска – идеальное решение. Нагрузки комната испытывает точечные, на мебель – диваны, кресла. Проходная активность высокая и достоинство инженерной доски – прочность – с честью выдерживает испытания. С материалом создать в гостиной стиль эко или кантри легко – для этого выбирается брашированная доска, покрытая маслом или лаком. Условия выбора инженерной доски в гостиную:

1. Войлочные или каучуковые подкладки под ножки мебели. 2. Своевременный уход.

Спальня

Встать на теплый пол после сна – великолепное ощущение. Природный материал не требует дополнительных систем обогрева благодаря своей структуре, но приемлет электрическую или пленочную сеть. Водяные теплые полы для разновидностей деревянных покрытий – запрещены ввиду случайной возможной протечки. Долговечность инженерной доски в спальне увеличивается благодаря невысокой проходной активности и защите ворсовым покрытием – ковром, паласом. Условия по уходу – аналогичны.

Детские

Большое достоинство инженерной доски в детской комнате – ее натуральность слоев, а, следовательно, экологичность. От покрытия нельзя получить аллергических реакций, оно не статично, содержание в клее силиконовых добавок не влияет на атмосферу детской комнаты. Однако, проходимость детской комнаты повышена, следовательно, там требуются внушительные параметры инженерной доски. Она имеет широкий размерный ряд – еще одно ее достоинство.

Кухня, прихожие, ванные и санузлы

К сожалению, главный минус любой натуральной деревянной доски, несмотря на количество слоев и стабилизирующие слой – боязнь влаги. У инженерной доски она проявляется меньше чем у паркета, но, тем не менее в большей степени, чем у ламината. Поэтому в качестве напольного покрытия в ванных, санузлах или кухнях, инженерная доска – не рекомендована. Помещения отличаются агрессивной и влажной средой. К тому же доска обладает способностью впитывать запахи.

Для прихожих, инженерная доска неприемлема по причине всех агрессивных факторов – влаги, перепадов температур, грязи. Этот участок в квартире или доме обладает самой высокой активной проходимостью. Требования к уборке, повышенные – ежедневная сухая чистка с удалением пятен. Содержание в первоначальном виде инженерной доски – хлопотно и практически невозможно.

Технология производства

Инженерная доска из дуба и других ценных пород изготавливается на высокоточном оборудовании по особой технологии. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

Прежде всего, из традиционной или экзотической дорогой древесины делают тонкие ламели.
После этого ламель приклеивают к основе из многослойной влагостойкой фанеры. Для этого используют специальный клей, который придает доске геометрическую стабильность и защищает материал от расслаивания.
Затем в торцах изделия на специальном оборудовании нарезают замковое соединение. Некоторые заводы используют другой тип крепления, который запатентован только у них. В последнем случае покрытие можно как быстро укладывать, так и разбирать, чтобы переложить в другом месте.
На лицевой стороне по периметру доски снимается фаска под углом в 45°. Но в продаже есть изделия без фаски.
Далее выполняют финишное защитное покрытие. Обычно используют пропитку маслом или несколько слоев прочного лака. Как правило, наносят не менее пяти слоев лака, который твердеет под действием ультрафиолета. В зависимости от используемого состава покрытие бывает матовым, глянцевым или полуматовым. Но лаковый слой в определенной степени скрывает естественную красоту текстуры материала, поэтому некоторые производители предпочитают пропитывать ламели маслом и воском.

Отличия покрытий

Инженерная доска позволяет укладывать материал на систему теплого пола

Чтобы понять, какое покрытие из двух лучше выбрать, стоит изучить и отличия этих изделий. Инженерная доска от паркетного настила отличается следующими характеристиками:

Благодаря влагостойкому фанерному основанию инженерные половицы не деформируются из-за перепадов влажности и скачков температуры. Более стабильные полы можно укладывать даже во влажных помещениях, при условии, что верхний слой будет так же из влагостойкой породы, например, дуба.
Инженерную доску можно стелить на тёплый пол с системой подогрева. Она не будет деформироваться из-за нагревания и остывания поверхности. Паркетную доску нельзя класть на тёплый пол.
Увеличенная толщина верхнего слоя у инженерной доски позволяет выполнять больше циклов шлифовки, что поможет продлить срок эксплуатации настила на десяток лет.

Срок службы инженерных покрытий, заявленный производителями, больше, чем у полов из паркетной половицы.
Лицевой слой из ценной древесины у инженерных элементов бывает только однополосный, то есть сделанный из сплошной цельной ламели. А паркетные доски бывают с одно-, двух- и трёхполосными ламелями, склеенными из кусочков шпона ценной древесины.
Паркетную доску советуют укладывать только плавающим способом, при клеевой фиксации велик риск расслоения изделия из-за высоких внутренних напряжений материала. Инженерные полы можно стелить разными методами в зависимости от вида соединительного замка.
При укладке паркетного настила обязательно соблюдается технологический зазор между ней и стенами, а также при стыковке с другими разновидностями покрытия. Кроме этого в таких местах необходимо использовать специальные порожки. Инженерные половицы можно укладывать без технологических зазоров и использования порожков.
Паркетный пол можно уложить только палубным способом (в разбежку), а инженерные изделия настилаются различными способами: квадратами, ёлочкой, палубным или смешанным, французской ёлкой и т.п.
Паркетные элементы нельзя сделать значительной ширины. Всё дело в деформационных изменениях материала из-за влажности и перепадов температуры. А другой вид покрытия может иметь внушительную ширину (производители делают доски шириной до 30 см, но по желанию можно заказать изделия шириной 45 см).
Инженерные половицы обладают лучшей шумоизоляцией, чем их паркетные собратья. Их можно приклеивать прямо на стяжку.

Правильный уход

В чем он заключается? Из перечисленного выше, вытекает запрет на большую влажность. Своевременные действия также дадут положительный результат. Регулярность заключается в ежедневной уборке – в домах с маленькими детьми такая необходимость есть всегда.

Ежедневная уборка

Заключается в применении пылесоса с мягкими насадками. Для участков вблизи плинтусов или других труднодоступных мест используются специальные щетки – они всегда есть в комплекте к прибору для чистки. Если домашний «помощник» лишен подобного, то к обычной щетке приклеивают полоски от губки для мытья посуды.

Влажная уборка заключается в протирке площади пола хорошо отжатой ветошью со слабым мыльным раствором. Злоупотреблять химическими добавками в воду нельзя, иначе они способны растворить слои лака или масла, обнажая тем самым инженерную доску для агрессивной среды. Если загрязнения несильные, то обходятся одной водой.

Ликвидация пятен

Они способны испортить внешний вид покрытия навсегда. Застарелые пятна практически неодолимы. Что делать в различных ситуациях:

• Кофе, цветные напитки – соки, вино, удаляются сразу влажной ветошью со слабым мыльным раствором. Застарелые пятна уйдут с ацетоном, но часто применять его недопустимо – лаковое покрытие разрушается.
• Следы от резиновой обуви, колес велосипеда или жвачки, сначала морозят льдом, завернутым в полиэтилен и ткань. Затем аккуратно счищают ножом.
• Кровь замывают холодной водой, а следы от сока ягод – горячей. Но влага должна быть кратковременной.

Так как по структуре инженерная доска аналогична паркетной, то уход одинаков – смотрите здесь.

Профилактика загрязнений

Чтобы уход за инженерной доской не превратился в рутинную обязанность, воспользоваться следующими советами – нелишне:

Лаковые покрытия не задерживают большинство бытовых загрязнений – это важно учесть при выборе инженерной доски и метода ее обработки.
2. Фаска – обработка края – делает доску ближе к натуральному полу, но пыль и грязь скапливаются именно в ней.
3. Ежедневная уборка пылесосом избавит от таких последствий, как царапины, вмятины и прочих механических повреждений

Ежедневная уборка пылесосом избавит от таких последствий, как царапины, вмятины и прочих механических повреждений.

Инженерная доска – прочное покрытие и способно радовать владельцев долгое время, но при условии ухода за ней.

Восстановление верхнего слоя

Для реставрации досок с масляным, восковым или лаковым верхним слоем применяются различные методы. Подробно:

1. Традиционное лаковое покрытие при истирании снимается полностью циклевочным аппаратом. Делать это без навыка нельзя – есть риск снять большой слой шпона, что сделает полы тонкими и менее износоустойчивыми. Процедура проводится 1 раз в 4–5 лет. После циклевке, инженерную доску шлифуют и снова покрывают лаком в несколько слоев – свежая древесина впитывает состав как губка.
2. Масляные доски до реставрации требуют качественной очистки. Для этого используют специальное средство – ассортимент предложат продавцы – которое добавляется в воду. Отжатой ветошью, движениями вдоль волокон, протирают поверхность полов. Давая затем доске высохнуть. Далее, наносят масляный состав, убирая излишки мягкой тканью. Вся работа выполняется в течение суток. Регулярность обработки – 1 раз в год.
3. Восковые инженерные доски требуют только сухой уборки и шлифовки. После очистки на пол кладется состав чистой губкой или ветошью. Его слегка втирают и оставляют до полного впитывания и высыхания. Затем проводят процесс полировки со специальными средствами или без них.

Чтобы не допускать сильного повреждения пола из инженерной доски важно правильно перераспределять нагрузку мебели, использовать войлочные накладки, не допускать хождения на каблуках и не в домашней обуви

Отличие от паркетной доски

Инженерную доску часто путают с паркетным покрытием. Однако эти материалы имеют существенные отличия. Для производства инженерной плиты используется фанера в качестве основания и натуральный шпон для декорирования.

При производстве паркетной доски используют тонкие сегменты натуральной древесины, в совокупности дающие толщину в среднем 14 мм (наиболее распространенный вариант). Располагают их так, чтобы волокна шли взаимно перпендикулярно, что увеличивает прочность конструкции.

Главными отличиями рассматриваемого материала от паркетного покрытия являются:

снижение риска деформационных изменений при намокании или в условиях повышенной сырости;
устойчивость к воздействию грибков и плесени;
больший диапазон толщины, что дает возможность использовать тонкий материал для укладки;
более доступная цена благодаря применению экономичной фанеры в производстве.

Инженерная панель по своей конфигурации имеет элементы соединения типа шип-паз, обеспечивающие надежное сцепление. Этим она схожа с паркетной доской.

Таким образом, инженерная доска отличается от паркета как по сырью для производства, так и по особенностям применения, эксплуатационным характеристикам.

Очень просто: выполняем монтаж своими руками

Установить инженерную доску сможет даже новичок в этом деле. Ничего сложного нет

Важно четко следовать инструкции:

Освободите доску от наклеек и защитной пленки, если таковая имеется.
Подготовьте сам пол: уберите старый линолеум, паркет или кафель.
При необходимости выполните бетонную стяжку, иными словами, выравнивание пола. Оно необходимо, если на полу имеются большие углубления.
Подождите, пока стяжка высохнет. На это может уйти до 48 часов.
Начинайте укладку от дальней части комнаты к двери.
При замковом соединении досок дополнительная обработка клеем или монтажной пеной не требуется.
Когда покрытие уложено, очистите его от пыли.
Постарайтесь не эксплуатировать помещение с новым покрытием хотя бы в течение суток.

Подробности монтажа – в видеоинструкции, представленной ниже.

Watch this video on YouTube